[实用新型]一种海绵钛还原蒸馏反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应设备，尤其涉及一种海绵钛还原蒸馏反应器。

背景技术

现有的海绵钛还原蒸馏工艺中使用的反应器，其反应器筒体一般为单层结构，例如碳钢或不锈钢材质。而海绵钛还原蒸馏工艺则决定了反应器筒体需在还原蒸馏过程当中必须长时间的承受高温，在反应器内的反应器界面区其承受的温度将更高，并且在反应器内部具有一定的压力，然而在蒸馏过程当中，反应器需在高温下将内部抽至高真空才能进行蒸馏操作，这就要求反应器材质必须在高温下具有一定的强度才能满足还原蒸馏工艺的工况环境。

现有的碳钢材质反应器在使用过程当中，反应器外部在高温下，易氧化，而产生大量的氧化铁皮，并且反应器还需在高温下承受物料自身重力的作用，这就使得碳钢反应器易产生拉伸从而导致反应器减薄，使得碳钢反应器的使用寿命相当短暂。

不锈钢材质的反应器抗高温氧化性能比碳钢反应器好，使用寿命也相对较长，但是不锈钢材质反应器的投资过高，同时不锈钢材质的反应器热传导较碳钢差，影响反应器内散热，易产生产品硬芯现象。同时，不锈钢材质的反应器海绵钛产品易受到其中合金元素的污染。

总体来讲，现有的碳钢和不锈钢材质反应器在还原蒸馏过程当中都存在诸多问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种耐腐蚀、耐高温氧化、耐磨损、高导热、寿命长的海绵钛还原蒸馏反应器。

上述目的是通过下述方案实现的：

一种海绵钛还原蒸馏反应器，其包括筒体、上法兰、下法兰和筋板，所述筒体的上端焊接所述上法兰，在所述上法兰下方焊接下法兰，在所述上法兰和所述下法兰之间焊接筋板，在所述筒体内壁上焊接有排氯化镁管，其由所述筒体底部延伸至上端，并连接在所述筒体上端的连接管上，其特征在于，所述筒体为双层结构，内层为碳钢，外层为不锈钢。

根据上述反应器，其特征在于，所述筒体的内层为20g或20R碳钢，外层为304或310S不锈钢。

本实用新型技术提供的不锈钢复合材质反应器与传统的碳钢或不锈钢反应器相比，其内层材质为碳钢，外层材质为不锈钢，不但具有不锈钢的耐腐蚀、耐高温氧化、耐磨损、高导热等特性，又具有碳钢良好的焊接、成型等工艺性能。这样就发挥了外层不锈钢层的抗高温氧化性能，而内部的碳钢层经过渗钛操作后形成渗钛层，从而保护了产品不被污染，这就使得不锈钢复合材质反应器的使用寿命得到了延长，并且降低了生产成本，达到了很好的使用效果。

附图说明

图1是本实用新型的海绵钛还原蒸馏反应器的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的海绵钛还原蒸馏反应器包括筒体1、上法兰2、下法兰3和筋板4，筒体1的上端焊接上法兰2，在上法兰2下方焊接下法兰3，在上法兰2和下法兰3之间焊接筋板4，在筒体1内壁上焊接有排氯化镁管5，其由筒体1底部延伸至上端，并连接在筒体1上端的连接管6上，并且筒体1为双层结构，内层7为碳钢，外层8为不锈钢。优选地，筒体1的内层7为20g或20R碳钢，外层8为304或310S不锈钢。

本实用新型技术提供的不锈钢复合材质反应器与传统的碳钢或不锈钢反应器相比，其内层材质为碳钢，外层材质为不锈钢，不但具有不锈钢的耐腐蚀、耐高温氧化、耐磨损、高导热等特性，又具有碳钢良好的焊接、成型等工艺性能。这样就发挥了外层不锈钢层的抗高温氧化性能，而内部的碳钢层经过渗钛操作后形成渗钛层，从而保护了产品不被污染，这就使得不锈钢复合材质反应器的使用寿命得到了延长，并且降低了生产成本，达到了很好的使用效果。