[实用新型]全锻钢台虎钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金工具，具体的说是一种全锻钢台虎钳，广泛应用于机械制造、船舶修造、车辆修理、矿山、冶金设备维修领域及钳工的必备工具。

背景技术

现有技术中的台虎钳结构简单、技术要求低，普遍都使用铸件生产制作，其结构性能得不到充分的发挥，使用过程中易出现断裂现象，而且体积大、操作不灵活，钳口易松动，夹紧力度不能一步到位，使用寿命短。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全锻钢台虎钳，实用新型解决其技术问题所由的技术方案是：本实用新型的结构包括丝杆、三角楔块、T形螺母、母钳口、公钳口、弹性圆柱销、弹簧、垫圈、垫片、底盘、侧板、小钳口A、U形槽、小钳口B，其特征在于公钳口与U形槽焊接为组合件一，母钳口与底盘、侧板焊接为组合件二，小钳口B与公钳口焊接为一体结构、小钳口A与母钳口焊接为一体结构，U形槽内设置有丝杆，丝杆设置在U形槽和公钳口下部，丝杆通过弹性圆柱销固定在U形槽内，丝杆在U形槽内通过弹簧与垫圈连接，垫圈与丝杆连接，T形螺母设置在底盘内与底盘合为一体整件，U形槽和侧板之间设置有三角楔块，小钳口A和小钳口B的钳口花纹与与钳体为整体结构。

主要零部件的作用是：丝杆：安装在组合件一的U形槽和公钳口下部，用来移动钳口之间的距离，调节工件在夹持中的力度大小；紧定调节器：安装在母钳口一侧，专用于调节钳口的夹持精度及U形槽与母钳口V形部分配合间隙；三角楔块：安装在母钳口内侧的一个填充物，只有对U形槽有调节松紧的作用；T形螺母：与底盘合为一体整件，增强了丝杆与螺丝的拉力和精度，保证底盘与丝杆能平稳的移动；母钳口：焊接在侧板、底盘上组成组合件二，小钳口A和小钳口B的钳口花纹与与钳体为整体结构，永不松动，、永不断裂；公钳口：与U形槽焊接组成组合件一，小钳口A和小钳口B的钳口花纹与与钳体为整体结构，永不松动，、永不断裂；弹性圆柱销：定位丝杆上的弹簧与垫片、垫圈，保证组合件一的移动平稳；小钳口：安装在钳口下方的一对V形夹口，专用于圆柱物件的夹持；底盘、侧板：侧板焊接在底盘上用于连接母钳口；U形槽：专用于公钳口的连接和导向作用；弹簧、垫片、垫圈：安装在丝杆上起到平滑顺畅的作用，帮助钳口扩展。

本实用新型制作的工艺流程为：1、精选材料：热顶锻45#钢(Cr-V)；2、热模锻：公钳口、母钳口、小钳口、U形槽，底盘、丝杆、底座；3、金加工：车加工：公钳口、母钳口、底盘、丝杆、底座；铣加工：公钳口花纹、母钳口花纹、U形槽、砧台；磨加工：钳口、砧台、丝；钻孔：公钳口、母钳口、底盘、丝杆；攻丝：母钳口；4、热处理：公钳口、母钳口花纹处(HRC45-50高频)；砧台面：HRC45-50高频；小钳口：HRC40-45盐浴；5、焊接加工(加热消除内引力)：公钳口与U形槽焊接组合件一；母钳口与底盘、侧板焊接组合件二；小钳口与公钳口焊接、小钳口与母钳口焊接；6、冷拉：三角块；7、拉切削：母钳口V形部位；8、装配：丝杆、三角楔块、垫片、弹簧、弹性销、紧定调节器、焊接件。

本实用新型的有益效果是，体积小，永不断裂，夹持力强，使用灵活，精度高、寿命长。

附图说明

图1：本实用新型实施例剖视结构示意图；

图2：本实用新型母钳口实施例组装结构示意图；

图3：本实用新型公钳口实施例组装结构示意图；

图中：丝杆1、三角楔块3、T形螺母4、母钳口5、公钳口6、弹性圆柱销7、弹簧8、垫圈9、垫片10、底盘11、侧板12、小钳口A13、U形槽14、小钳口B15。

具体实施方式

参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明；如附图所示，本实用新型的结构包括丝杆1、三角楔块3、T形螺母4、母钳口5、公钳口6、弹性圆柱销7、弹簧8、垫圈9、垫片10、底盘11、侧板12、小钳口A13、U形槽14、小钳口B15，其特征在于公钳口6与U形槽14焊接为组合件一，母钳口5与底盘11、侧板12焊接为组合件二，小钳口B15与公钳口6焊接为一体结构、小钳口A13与母钳口5焊接为一体结构，U形槽14内设置有丝杆1，丝杆1设置在U形槽14和公钳口6下部，丝杆1通过弹性圆柱销7固定在U形槽14内，丝杆1在U形槽14内通过弹簧8与垫圈9连接，垫圈9与丝杆1连接，T形螺母4设置在底盘11内与底盘合为一体整件，U形槽14和侧板12之间设置有三角楔块3，小钳口A和小钳口B的钳口花纹与与钳体为整体结构。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。