[实用新型]连铸辊堆焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及辊子修复加工设备，具体涉及一种连铸辊堆焊机。

背景技术

连铸辊磨损后需要进行堆焊修复。目前，用于连铸辊堆焊的连铸辊堆焊机主要由卧式旋转机床和装配在卧式旋转机床上方横梁上的焊枪行走小车组成。连铸辊在进行堆焊加工时，需要对层间温度进行严格控制，以减少合金元素烧损，形成良好的马氏体组织，提高辊子堆焊层的硬度和使用寿命，由于辊子堆焊时产生热量较大，而目前的辊子堆焊设备对堆焊过程中产生的热量只能依靠辊子自身的散热来排解，因此只能通过调整焊接参数控制焊接热输入来控制堆焊层间温度，不仅影响辊子堆焊加工效率，而且也不便于堆焊层间温度的控制。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种能够有效提高辊子堆焊加工效率，方便堆焊层间温度控制，提高辊子堆焊质量的连铸辊堆焊机。

实现上述目的的技术方案是：一种连铸辊堆焊机，它包括有卧式旋转机床和置于卧式旋转机床上方的横梁以及装配在横梁上的焊枪行走小车，所述卧式旋转机床的床头旋转轴顶针和尾座顶针设置成具有中心通孔的空心结构，在其尾座顶针的中心孔内设置有水雾化喷头，该水雾化喷头通过供水管与置于尾座一侧的高压水泵的出水口相连接，该高压水泵的进水口经水管连通至供水箱，在卧式旋转机床的床头箱一侧设置有一离心泵，该离心泵的吸液口与延伸至床头旋转轴顶针中心孔内的连通管相连接，该离心泵的排液口与置于床头一侧的集水箱相连接，所述的供水箱和集水箱经循环水管相连通，在所述的焊枪行走小车上安装有激光定位测温仪，在卧式旋转机床的床头箱上设置有测温实时显示面板。

本实用新型的技术方案还包括：在所述的集水箱内装配有液体过滤网。

本实用新型利用高压雾化水对堆焊辊子进行内部冷却，同时通过激光定位测温仪实时监控堆焊温度，实现堆焊层间温度的控制，既方便了辊子堆焊层间温度的控制，保证堆焊辊子的加工质量及使用寿命，同时还可以采用大的热输入进行堆焊，而不必担心层间温度过高，合金元素烧损，提高辊子堆焊生产效率。

附图说明

附图是本连铸辊堆焊机结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。

如附图，本连铸辊堆焊机包括有卧式旋转机床1，在卧式旋转机床1的上方由一对立柱支承设置一横梁2，装配在该横梁2上有焊枪行走小车3，该焊枪行走小车由配置的电机、齿轮传动机构驱动在横梁2行走。所述的卧式旋转机床1通过床头旋转轴顶针和尾座顶针装卡需要堆焊修复的连铸辊。其床头旋转轴顶针和尾座顶针设置成具有中心通孔的空心结构，在尾座顶针的中心孔内设置有一水雾化喷头4，该水雾化喷头4通过一供水管5与置于尾座一侧的高压水泵6的出水口相连接，高压水泵6的进水口经水管连通至供水箱7。在卧式旋转机床1的床头箱一侧设置有一离心泵8，该离心泵8的吸液口与一延伸至床头旋转轴顶针中心孔内的连通管9相连接，离心泵8的排液口与置于卧式旋转机床床头一侧的集水箱10相连接，其供水箱7和集水箱10经循环水管11相连通，在所述的焊枪行走小车3上安装有激光定位测温仪12，该激光定位测温仪12的测温点设置在辊子堆焊点的径向前方。在卧式旋转机床1的床头箱上面设置有与测温仪配置的测温实时显示面板13。

本实用新型具体实施时，在集水箱10内可装配液体过滤网14，用于冷却循环水的过滤，其过滤网14可采用绵纶纤维过滤布。

本实用新型利用测温实时显示面板监测堆焊层间温度，通过启动高压喷雾系统对辊子内腔进行连续或断间冷却，同时开启离心泵将雾化水回收，实现连铸辊子堆焊层间温度的控制。

本实用新型可装配PLC主控面板，将并测温仪数据线连接到主控面板，实现连铸辊堆焊层间温度的智能控制。