[实用新型]用于同向双螺杆挤出机的冷却水槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机零部件，具体地说，它是一种用于同向双螺杆挤出机的冷却水槽。 

背景技术

目前塑胶行业，工程塑料的挤出造粒过程中多采用水冷冷却方式，水冷不仅冷却水来源广泛，成本低廉，水的比热容高，而且水的化学性稳定，不会与被冷却的材料发生反应，也不会对材料性能和品质带来负面影响。因此，采用水冷方式进行冷却在下载的塑胶加工过程中被广泛采用。 

传统的冷却水槽的冷却水在水槽中的流动多以平流为主，较难发挥水的冷却作用，不仅造成水资源的浪费，而且在平均气温较高的夏天，水源温度较高，往往对材料的冷却达不到预期的效果，直接导致塑料在切粒过程中的加工性能下降，影响粒子外观，不能满足对工程塑料产品品质及质量性能越来越高的要求。 

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的是通过一种冷却水槽的设计，使冷却水在水槽流动过程中形成充分对流，从而实现待冷却塑料条与冷却水之间充分的热量交换，充分发挥利用冷却水的冷却作用。 

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术手段来实现的：一种用于同向双螺杆挤出机的冷却水槽，所述的冷却水槽为方形敞开式结构，包括底板及前、后、左、右四侧壁，在左侧壁上靠近底板的部位开有与进水管道相连接的进水口；在底板的右侧部位开有与出水管道相连接的出水口；在冷却水槽中与进水口相对的位置垂直于进水口方向设置有水流调整板，所述的水流调整板上密布有圆形通孔，在冷却水槽的底板上纵向平行设置有多个具有倾斜角度的水流挡板；所述的水流调整板与冷却水槽的左侧壁之间安装有水叶轮，所述的水叶轮由安装在左侧壁外侧的微型伺服马达带动。 

进一步的，所述的进水口与进水管道之间设置有进水阀门。 

更进一步的，所述的出水口与出水管道之间设置有出水阀门。 

与传统技术相比，本实用新型的优点是：由于采用上述结构，将进水口方向改为从左侧进水，配置有由微型伺服马达带动的水叶轮和带有圆形通孔的水流调整板使其能够形成快速的水流，又 由水流挡板对快速水流实施阻挡，使冷却水在水槽流动过程中形成充分对流，实现待冷却塑胶条与冷却水之间充分的热交换，从而充分发挥利用冷却水的冷却作用。本实用新型结构简单、设计合理，冷却效果好，具有广泛的市场价值和巨大的市场潜力。 

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。 

图中各标号分别是：(1)进水口，(2)出水口，(3)冷却水槽，(4)水流调整板，(5)(6)(7)(8)水流挡板，(9)水叶轮，(10)微型伺服马达，(11)进水阀门，(12)出水阀门，(13)待冷却塑胶条。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步的详细说明： 

参看图1，本实用新型一种用于同向双螺杆挤出机的冷却水槽，所述的冷却水槽3为方形敞开式结构，包括底板及前、后、左、右四侧壁，在左侧壁上靠近底板的部位开有与进水管道相连接的进水口1；在底板的右侧部位开有与出水管道相连接的出水口2；在冷却水槽3中与进水口相对的位置垂直于进水口方向设置有 水流调整板4，所述的水流调整板4上密布有圆形通孔，在冷却水槽2的底板上纵向平行设置有多个具有倾斜角度水流挡板5、6、7、8；所述的水流调整板4与冷却水槽2的左侧壁之间安装有水叶轮9，所述的水叶轮9由安装在左侧壁外侧的微型伺服马达10带动；所述的进水口1与进水管道之间设置有进水阀门11，所述的出水口2与出水管道之间设置有出水阀门12。 

本实用新型工作时，冷却水从左侧的进水口1进水冷却水槽3中，通过设置于水流调整板4与冷却水槽左侧壁之间的水叶轮9以及水流调整板4上的密布的圆形通孔将进水形成快速的水流，水流因受到水流挡板5、6、7、8的阻挡在冷却水槽3中形成对流，使得冷却水与冷却水槽3中的待冷却塑胶条13充分进行热交换，提高冷却水的使用效率；待冷却塑胶条13在冷却水槽3中自右向左被移动，冷却利用后的水从另一端底部的出水口2排出，进而构成循环冷却，从而实现设计的目的。 

以上所述，仅是本实用新型一种较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡是依据本实用新型的技术实质对上面实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术的范围内。