[实用新型]鱿鱼切圈机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种鱿鱼切圈机，特别是一种冷冻鱿鱼筒的鱿鱼切圈机，属水产加工设备技术领域。

背景技术

鱿鱼圈食品很受消费者欢迎，鱿鱼圈是由鱿鱼躯干去掉内脏及软骨后的套膜，俗称鱿鱼筒经横向切割而得。因鱿鱼筒柔软，如直接切割会使产品粘连成条，较难显现“圈”的特点。为此目前有冷冻工艺对鱿鱼筒进行定型后切割，可得到外观良好的产品。冷冻鱿鱼筒是在鱿鱼筒体内用一圆柱体模棒撑圆后经单冻成型所得。虽然这种冷冻鱿鱼筒可以切出很圆的鱿鱼圈，但由于目前是以手工切圈为主的，因此存在所得鱿鱼圈厚薄不均、劳动效率低、操作工要手握冷冻鱿鱼筒工作等问题。也有一些对普通鱿鱼筒进行加工的鱿鱼切圈机，如广泛使用的直线往复式鱿鱼切圈（丝）机，其结构是有送料机构和切割机构，其中送料机构是输送带和输送带上方的压料板，输送带和压料板作等距离步进式移动，切割机构是直线运动的切刀，切刀垂直地位于输送带上方。工作时输送机构向前移动一次切刀向输送带上的鱿鱼筒切割一次，从鱿鱼筒上切下一个鱿鱼圈，生产效率不高。

发明内容

针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是改变送料与切割的结构形式，以提出一种生产效率高的鱿鱼切圈机。

本实用新型提供的鱿鱼切圈机，有机架、安装在机架上的送料机构和切割机构，所说送料机构是输送带和输送带上方的压料板，切割机构位于送料机构上方，其中所说输送带上设置有物料座，物料座上有与输送带前进方向垂直的鱿鱼筒放置槽，有与输送带前进方向一致的走刀缝，走刀缝有多条等间距排列在鱿鱼筒放置槽上，走刀缝穿透鱿鱼筒放置槽两侧壁且深度大于鱿鱼筒放置槽底；所说切割机构是以圆盘式刀片安装在轴上构成的，其中轴与输送带前进方向垂直并经传动机构连接电机，圆盘式刀片有多片等间距安装在轴上；圆盘式刀片的间距与走刀缝的间距相等，且圆盘式刀片两侧与走刀缝两壁之间有间隙；所说压料板以弹性结构安装在机架上，压料板上有容各刀片通过的长孔；圆盘式刀片的外径超过鱿鱼筒放置槽底但与走刀缝底之间有间隙。

本实用新型提供的鱿鱼切圈机，由圆盘形刀片组与固定在输送带上的物料座配合，而物料座上有鱿鱼筒放置槽和走刀缝，在输送带行进时，物料座以鱿鱼筒放置槽承载鱿鱼筒并以走刀缝与刀片交错而过，从而实现对鱿鱼筒的切圈。即本实用新型工作时，将冷冻鱿鱼筒置于物料座的放置槽内，使其经输送带连续不断地送入圆盘式刀片下，转动的刀片则将横卧在输送带上的鱿鱼筒同时切下高度与刀片间距相近的数个鱿鱼圈。与现有技术比较，本实用新型一是输送带是连续行进的，物料的移动速度高；二是鱿鱼相对输送带前进方向是横放的，输送的物料密度高；三是多刀片同时切割，而不是逐片切割，工效高，因此较大地提高了鱿鱼切圈机的加工生产率，并减少操作成本。

所说的输送带是板链式输送带或是履带，可以刚性材料制作以提高食品卫生条件并可以增加输送带的牵引力，提高切割操作的效率。

本实用新型提供的鱿鱼切圈机，所说的圆盘式刀片按输送带前进方向分为前后排列的两组以上，各组圆盘式刀片分别安装在一条轴上，物料座上每条走刀缝对应一片圆盘式刀片。一般是将圆盘式刀片分为数量相差1~2片左右的两组，主要是均匀两个小组的负担。当然最好是相等数量的两小组，但当可切割数需要将刀片设置为单数时可一组比另一组多一片。为使切割机构尽量降低能耗、安全切割，一条轴上安装的圆盘式刀片其累积厚度不宜过大，因为冷冻鱿鱼筒本身切割受挤变形较小，同一轴上安装的刀片越多，则在切割操作时所受的阻力也越大，而过大的阻力会使刀片或轴发生弯曲变形，从而导致刀片歪斜造成故障。因此，在对较长的冷冻鱿鱼筒切圈加工需要较多的刀片时，将圆盘式刀片前后分组左右错开设置，例如分成两组就可先切右半段后切左半段，以减少切圈机的受力和操作能耗。

本实用新型提供的鱿鱼切圈机，按输送带前进方向看，输送带上设置有左右两列物料座，圆盘式刀片也有左右两套并各自与下方物料座配合，通常使圆盘式刀片在轴上左右对称设置，以使轴负荷对称。即是在一台鱿鱼切圈机上并列设置了左右两套送料和切割装置，而其中输送带及圆盘刀片的轴是共用的，使单机生产效率提高一倍而设备购置及使用成本低于两台单机。

所说左右两列物料座在板链式输送带或是履带上是隔块交错设置的，即序号为单数的板链或履带上物料座设置在左，序号为双数的板链或履带上物料座设置在右，以减轻输送带的牵引负荷。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的主视图，图2为图1的俯视图（局部），图中：1-机架，2-输送带，3-物料座，4-圆盘式刀片组（后），4′-圆盘式刀片组（前），5-轴，6-刀片安装夹片，7-压料板；