[实用新型]分体多级温差电制冷器无效
申请号: | 201020631374.0 | 申请日: | 2010-11-30 |
公开(公告)号: | CN201876001U | 公开(公告)日: | 2011-06-22 |
发明(设计)人: | 张召 | 申请(专利权)人: | 河北鸿久人生电子科技有限公司 |
主分类号: | F25B21/02 | 分类号: | F25B21/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 050091 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分体 多级 温差 制冷 | ||
技术领域
本实用新型涉及温差电制冷技术及设备、控制技术,具体地说是一种分体多级温差电制冷器。
背景技术
目前,温差电制冷器使用日益广泛,独立一体化、高效温差电制冷系统不断涌现。它们使控制技术趋于完善,使一体化温差电制冷系统换热效率及产冷量均得到提高。通常系统散热采用自然对流或强迫风冷换热方式之一,有时为满足大致冷量、低温要求,往往采用复合高效散热即热管散热器辅以强迫风冷方式。但有些特定环境下,使用系统受到体积要求小、工作无燥声等限制,使得一体化温差电致冷系统很难同时满足这些要求,如何解决上述矛盾是温差电制冷技术中的一个重要课题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种分体多级温差电制冷器。它通过分体化结构,既保留了一体化结构的高效优点,又兼顾了使用部分体积小,工作无燥声等限制条件,使最终一级获得较低的冷端温度及较大制冷量。
为了解决上述技术的问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:分体多级温差电制冷器,每一温差电制冷器有冷端和热端,它由多级分离的温差电制冷器构成,每一级自成一独立完整的制冷单元,前一级温差电致冷器和后一级之间为分体结构,各单元通过管道串接;前一级冷源与后一级热源相通。
本实用新型也可以通过以下技术方案实现:所述前一级温差电制冷单元的冷量通过金属介质或动力装置通过管道、工质输送给后一级温差电制冷单元的热端。
本实用新型也可以通过以下技术方案实现:所述动力装置为液泵。
本实用新型也可以通过以下技术方案实现:所述第一级温差电制冷器 的热端一侧贴合于散热气的冷端;该热端另侧贴在金属介质或内装工质的冷却盒上,以后各级温差电制冷器热端贴合的液盒与前一级冷却盒通过工质相通。也可以是各冷热端通过金属介质相连。
本实用新型也可以通过以下技术方案实现:所述末端温差电制冷器的冷端连接冷帽。
本实用新型也可以通过以下技术方案实现:所述末端温差电制冷器的冷端连接冷毯。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本制冷器的分体多级温差电制冷器,由于采用分体结构,故可在主体部分中使用风机强迫散热以达到致冷效率高、制冷量大的目的。因为主体部分和使用部分采用分体结构,仅靠管道连接,故可使主体部中风机产生的燥音远离使用部分,而且由于使用部分实际采用的是液体冷却方式,因此可将使用部分设计成体积小、无燥音的温差电制冷装置,很好的解决了前述的现有技术的不足,为温差电制冷器的应用又开辟了新的天地。
附图说明
图1是本实用新型的一个四级分体温差电制冷装置实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的一种多级分体温差电制冷装置应用于温差电制冷冷帽的实施例示意图;
图3是本实用新型的一种分体多级温差电制冷装置应用于温差电制冷毯的实施例示意图。
在附图中:一.主体部分、二.使用部分。1--风机、2--散热器、3--温差电致冷器、4--储液盒、5--循环管道、6--动力循环装置、7--被冷却物、8--金属介质、9--控制部分、10--冷帽、11--冷毯。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:请参照图1,本实用新型是一种分体温差电制冷装置,一种分体多级温差电制冷器,每一温差电制冷器有冷端和热端,它由多级分离的温差电制冷器构 成,每一级自成一独立完整的制冷单元,前一级温差电制冷器和后一级之间为分体结构,各单元通过管道串接;前一级冷源和后一级热源相通。前一级温差电致冷单元的冷量通过金属介质或动力装置通过管道、工质输送给后一级温差电制冷单元的热端。动力装置为液泵。第一级温差电致冷器3的热端一侧贴合于散热器2的冷端,该热端另侧贴在金属介质或内装工质的冷却盒4上,以后各级温差电制冷器热端贴合的液盒与前一级冷却盒4通过工质相通,也可以是各冷热端通过金属介质相连。
在图2所述实施例中,所述末端温差电制冷器的冷端连接冷帽。
在图3所述实施例中,所述末端温差电制冷器的冷端连接冷毯。
在图1所述实施例中,其技术方案主要包括:由多级独立一体的或分体构成的主体温差电制冷部分(含散热器2、温差电致冷器3、.储液盒4、循环管道5、动力循环装置6、金属介质8及控制系统9)以及由温差电制冷器3、.储液盒4、循环管道5、被冷却物7组成的终端使用部分。两个部分通过管道连接,其工作原理如下:主体部分采用已有技术的一体化高效致冷器,散热器2可以是热管或肋片、针状、插指式、胀铆式散热器,由于采用分体设计,故可在主体部分中使用风机强迫散热以达到制冷效率高、制冷量大的目的。主体部分也可采取多级式多片温差电制冷方式,级数根据具体要求确定,多级方式中温差电制冷器冷、热端通过金属介质或工质循环管道连为一体,前一级温差电制冷器冷器产生的冷量用于后一级温差电制冷器冷器热端散热,由控制电路控制温差电制冷器冷器工作状态,确保前一级产生的冷量与后一级换热热量匹配。主体部分产生的冷量通过循环管道5中的工质及液泵6传输给与其使用部分热端相连的液盒,在此完成热量交换,从而满足设计要求。因为主体部分和使用部分采用分体设计,仅靠管道连接,故可使主体部分中风机产生的燥声远离使用部分,而且由于使用部分实际采用的是液体冷却方式,因此可将使用部设计成体积小、无燥音的温差电制冷装置,很好的解决了前述已有技术的不足,为温差电制冷器的应用开辟了新的范围。
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