[实用新型]间歇吹吸圆盘过滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于滤尘领域，主要用于棉纺厂、织布厂和苎麻纺纱生产的滤尘，也可用于烟草、家具等其它行业。

背景技术

已知的纺织行业用圆盘过滤器，是一个装有过滤筛网的大圆盘，过滤短纤维和粗尘。由风机提供负压的清杂系统，连续回转，吸取并输出圆盘上阻滞的短纤维和粗尘，最终送入集尘袋。高速织布机生产散发的纤维尘含有大量强粘性浆料，苎麻纺纱生产散发出的纤维尘含乳化油剂，这两种物质，非常容易堵塞上述圆盘过滤器的过滤网，且难以清除，导致过滤作用失效。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述两大难题、满足高速织布机和苎麻纺纱生产对滤尘需要的同时，提供一种效果好、能节电80％，让纺织行业真正实现节能减排的新技术。

本实用新型的技术解决方案是：由回转吸筒、方便拆卸盘形过滤网、带有密集小孔的高压反吹长管、带钢丝绳网大圆筒、平衡臂、闭风器、集尘风机、集尘袋、回转清洁栅、尘杂压实分离器组成一种先进的，吹吸联合高效清除过滤网上积聚的尘杂，只需间歇运行的圆盘过滤器。

其特征在于：由带有密集小孔的高压反吹长管与回转吸筒组成一种先进的、一体式的吹吸清灰系统。回转吸筒安装在过滤网进风侧，回转吸筒的条缝吸口面对并贴近过滤网的进风侧面，高压反吹长管相隔过滤网，与回转吸筒对应安装为一体。高压反吹管的密集小孔对准回转吸筒条缝，同步导入的高压空气，经密集小孔高速、近距喷射至过滤网，强力清除粘附其进风侧面上的短纤、粉尘、浆料、油剂以及它们相互粘结成的混合物，而回转吸筒将这些尘杂快速接力吸取、转移，以确保盘形过滤网的过滤效果稳定。

本实用新型的方便拆卸盘形过滤网，是一个具有中心孔的盘状体，由强力筛绢或不锈钢丝网制作。

本实用新型的带钢丝绳网圆筒，由金属薄板制成，在其侧立的中部有一横梁，托持回转吸筒、高压反吹长管、闭风器及与其相关的传动系统。在其固定过滤网的一侧圆平面上装有强力钢丝绳网。

本实用新型的闭风器由两只套装的内、外闭风筒组成。外闭风筒固定，上圆下方；内闭风筒为回转圆筒，并前后贯通外筒，圆周面中部开有转移风孔。内筒一端与回转吸筒连通，另一端封闭后与电机连接，在外筒两端面与内筒回转面之间装有密封胶垫。

本实用新型的回转清洁栅，由一带中心轴的矩形金属框构成，下部附加一螺旋推进器，中心轴顶部与传动装置连接。

本实用新型的尘杂压实分离器，由壳体与螺旋推进器组成，壳体上部是一矩形锥斗，壳体下部为水平管，管内安装有螺旋推进器。

由于采用上述方案，不仅解决了因浆料、油剂而造成的滤网阻塞问题，满足了高速织布机和苎麻纺纱生产对滤尘的要求；而且还因清杂作用高效、快速，本设备只需间歇工作，工作周期只及现有同类设备的1/20，能节电80％以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的左视图。

图1中：1.回转吸筒，2.盘形过滤网，3.高压反吹长管，4.内闭风筒，5.外闭风筒，6.密封橡胶垫，7.轴承座(一)，8.轴承座(二)，9.电机(一)，10.平衡臂，11.夹箍，12.带钢丝绳网大圆筒，13.横梁，14.软管，15.集尘风机，16.风管，17.电机(二)，18.风筒，19.集尘袋，20.回转清洁栅，21.尘杂压实分离器壳体，22.螺旋推进器。

具体实施方式

参见图1、图2，先将带钢丝绳网大圆筒(12)侧立，在其横梁上依次安装外闭风筒(5)、内闭风筒(4)、密封橡胶垫(6)、轴承座(一)(7)、轴承座(二)(8)、电机(一)(9)，在带钢丝绳网大圆筒(12)的进风侧(带钢丝绳网平面)安放盘形过滤网(2)，用夹箍(11)将盘形过滤网(2)固定在带钢丝绳网大圆筒(12)的圆周面上。

参见图1、图2，按图示，穿过盘形过滤网(2)的中心孔，将回转吸筒(1)、高压反吹长管(3)与内闭风筒(4)连接为一个整体。

参见图1、图2，按图示依次安装并连接软管(14)、集尘风机(15)、风管(16)、电机(二)(17)、风筒(18)、集尘袋(19)、回转清洁栅(20)、尘杂压实分离器壳体(21)、螺旋推进器(22)，最后在回转吸筒的对应位置安装平衡臂(10)。