[实用新型]流化床干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及流化床干燥领域，具体地，涉及一种闭式循环流化床干燥系统。

背景技术

流化床干燥技术是传统干燥技术的一大类，广泛应用于化工、石油、饲料等行业，流化床干燥适用于干燥各种颗粒状、片状物料和热敏型物料等。传统的流化床在底部设置有孔板，该孔板上具有通风孔，流化床干燥技术采用热蒸汽与冷空气间接换热后的热空气通入流化床内部，作为对物料进行干燥的热源，热空气通过通风孔将孔板上的物料吹动使其达到流化的状态，对物料进行干燥。因此流化床的热蒸汽的消耗量很大，系统运行成本高，并且热蒸汽只进行一次利用，造成热蒸汽形成的高温冷凝水的热能浪费；热空气干燥物料之后形成的热尾风直接排放，造成热尾风中的大量热能浪费，且对环境造成不利影响；由于流化床的动力较高，其中的热空气流动很大，造成热尾风中的物料夹带与扬析损失较大，因此系统产生的粉尘较多，物料损失较大，使得后续除尘系统的负荷较重，除尘要求较高，且造成产品的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种流化床干燥系统，该系统对热尾风进行循环利用，减少了蒸汽消耗，节约了能源，降低了生产成本。同时，充分利用了热尾风中的热能，避免了能源浪费，减少了热尾风排放，保护了环境。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种流化床干燥系统，其中，该系统包括流化床，该流化床包括依次排列的多个加热段和冷却段，该系统还包括与所述冷却段相对应的气体供给装置、与所述多个加热段一一对应的多个气体供给装置和多个第一加热器；所述冷却段和加热段均具有进风口和排气口；所述冷却段的进风口与相对应的气体供给装置的出风口连接；每个加热段的进风口与相对应的一个第一加热器的出风口连接，该第一加热器的进风口与相对应的一个气体供给装置的出风口连接；至少一个加热段的排气口连接到与该工段的上一个工段对应的气体供给装置的进风口。

优选地，每一个加热段的排气口均连接到与该工段的上一个工段对应的气体供给装置的进风口。

优选地，所述加热段为两段，所述第二加热段的排气口连接到与第一加热段对应的气体供给装置的进风口，第一加热段的排气口排空。

优选地，所述冷却段的排气口连接到与多个加热段中最后一个加热段相对应的气体供给装置的进风口。

优选地，该系统还包括与至少一个加热段对应的第二加热器，该至少一个加热段的进风口还与相对应的一个第二加热器的出风口连接，与冷却段相对应的气体供给装置的出风口还与该第二加热器的进风口连接。

优选地，所述第二加热器为一个，对应于最后一个加热段。

优选地，该系统还包括与所述第二加热器一一对应的第三加热器，所述第一加热器、第二加热器和第三加热器均为管壳式换热器，所述第二加热器的气体入口经过相对应的第三加热器连接到与冷却段相对应的气体供给装置的出风口，所述第三加热器的气体入口连接到与冷却段相对应的气体供给装置的出风口，气体出口与相对应的第二加热器的气体入口连接，并且所述第二加热器的换热介质出口连接到相对应的第三加热器的换热介质入口。

优选地，该系统还包括第四加热器，该第四加热器设置在所述流化床的任意一个或多个加热段内。

优选地，所述第四加热器设置在所述流化床的所有加热段内。

优选地，所述第四加热器为蛇管式换热器。

优选地，所述系统还包括多个除尘装置，所述多个除尘装置一一对应的连接到所述多个加热段和冷却段的排气口，所述至少一个加热段的排气口通过除尘装置连接到与该工段的上一个工段对应的气体供给装置的进风口。

化工、石油、饲料等行业的各种颗粒状、片状物料和热敏型物料常采用流化床干燥系统进行干燥处理，本实用新型的流化床干燥系统采用多段式干燥，各个加热段主要对物料进行高温加热，从而蒸发去除物料中的水分，达到干燥物料的目的。经过加热段加热后的物料温度较高，不利于运输、存储等，进而物料进入冷却段进行冷却处理，使其温度降低，便于物料后续的加工处理。流化床干燥系统对物料的干燥更为彻底，且进行了冷却处理，便于工业生产和加工。

该流化床干燥系统中的流化床为多段式，并且分为上、下床体，在上床体内每个工段之间设置有隔板，该隔板从上向下延伸将流化床分隔为依次排列的多个加热段和冷却段，对物料进行干燥处理。同时，流化床底部的孔板上的通风孔为倾斜设置，从而通过该通风孔进入各工段的空气为倾斜吹动，使得孔板上的物料流化态，与空气充分接触进行干燥或者冷却。同时，由于空气的动力推动，物料流化干燥的同时通过下床体的开口进入下一工段进行干燥或者冷却处理，使得整个流化床对物料的处理形成连续稳定的过程。