[实用新型]一种激光切割机工作台

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及激光切割机工作台，特别是一种应用于大幅面切割面积的易扩展工作台。

【背景技术】

现有的工作台，其均为一体式结构，即先制成各个构件，再将各个构件焊接成一整体。第一，体积大、重量沉、所需钢材用料多；第二，整体退火困难、加工难度大且容易变形；第三，成本高，但是组装后外型却不美观。第四，抽烟除尘效果差。

【实用新型内容】

为了解决现有的技术问题，本实用新型提供一种新型激光切割机钢板工作台，其预设各个构件，再将各个构件组装成一个工作台，并根据具体使用情况进行扩展，以制得合理面积的工作幅面。

为实现上述目的，可以采用以下的技术方案，本方案的激光切割机工作台包括：工作台框架、固定在所述的工作台框架上表面的支撑条、固定在工作台框架外侧的至少一扶手、设置在所述工作台框架内的抽风卸料装置、安装在工作台框架四角下方的地脚板、固定在工作台框架底部的至少四个滑动部件；

其中，所述的扶手、地脚板、脚轮均以紧固件与所述工作台框架固定连接；

其中，所述的抽风卸料装置包括直接固定在所述工作台框架内的抽风机构和可移动的卸料机构。

其中，所述的抽风机构由上而下包括上漏料斗、由方管焊接而成的抽风架、下漏料斗，且通过紧固件相互密封固定连接。

其中，所述的抽风架内框开有通风口，外框开有抽风口。

其中，所述的通风口上还安装一块通风板。

其中，所述的抽风口连接抽风机。

其中，所述的卸料机构对应于所述下漏料斗的下料口放置在工作台框架下，且四角下方安装有滑动部件。

其中，所述的工作台框架上表面至少相对的两内侧固定连接有固定所述支撑条位置的支撑条架，其中设置有固定槽。

其中，所述的扶手包括直接固定连接在所述工作台框架上的至少一个支撑架、至少一根滚动钢管、以及连接该滚动钢管和所述支撑架的轴承。

其中，所述的地脚板为直角钢板，至少有一个腰型孔。

其中，所述的所述的工作台框架由方管焊接而成。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：采用方管预设各个构件，再将各个构件组装成一个工作台，结构简化、成本降低，同时，大大降低整机质量，且加工量少、调整灵活、结构牢固、抽烟除尘效果好，外型美观大方。

【附图说明】

下面参照附图结合实施方式对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型易扩展工作台的结构示意图；

图2为图1所示易扩展工作台的分解示意图；

图3为所述工作台框架的结构示意图；

图4为所述支撑条的结构示意图；

图5为所述扶手的结构示意图；

图6为所述抽风卸料装置的结构示意图；

图7为所述抽风架的结构示意图；

图8为所述料车的结构示意图；

图9为所述地脚板的结构示意图；

图10为所述脚轮的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参看图1-4，本实施例提供的激光切割工作台特别是用于大功率激光切割机切割幅面为3000mmX1500mm钢板，其包括工作台框架1、固定在工作台框架1上表面的支撑条2、固定在工作台框架1外侧的至少一扶手3、设置于工作台框架1内的抽风卸料装置4、安装在工作台框架1四角下方的地脚板5以及固定在工作台框架1底部的至少四个滑动部件6，本实施例为脚轮。

其中，扶手3、地脚板5以及脚轮6均以紧固件与工作台框架1连接。

工作台框架1是由方管焊接在焊接一起，在其上表面的相对两内侧固定连接一对支撑条架12，固定槽位置相对且等距分布。本实施例中采用焊接方式。支撑条2固定在支撑条架12的固定槽中。在本实施例中，该工作台框架1的上表面均匀固定有31根支撑条2，用以支撑钢板，且高度允许叉车上料。

参看图5，本实施例中，有两个扶手3固定在工作台框架1两侧，扶手3由直接固定连接在工作台框架1上的至少一个支撑架31、至少一根滚动钢管32、以及连接滚动钢管32和支撑架31的轴承(图为示)。在本实施例中，由于切割机的幅度较大，需要采取多个滚动钢管32和支撑架31的组合连接。滚动钢管32可以绕支撑架31转动，同时其防护栏功能。