[实用新型]太阳能平板集热器底板数控转孔机钻孔夹紧机构无效
申请号: | 201020631700.8 | 申请日: | 2010-11-29 |
公开(公告)号: | CN201940645U | 公开(公告)日: | 2011-08-24 |
发明(设计)人: | 丘仁政;陈汉文;罗宾 | 申请(专利权)人: | 深圳市鹏桑普太阳能股份有限公司 |
主分类号: | B23B41/02 | 分类号: | B23B41/02;B23B47/00;B23Q3/06 |
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地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 太阳能 平板 集热器 底板 数控 转孔机 钻孔 夹紧 机构 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种太阳能平板集热器数控转孔机辅助机构,尤其是指一种太阳能平板集热器底板数控转孔机钻孔夹紧机构。
【背景技术】
太阳是一个巨大、久远、无尽的能源。尽管太阳辐射到地球大气层的能量仅为其总辐射能量(约为3.75×1026W)的22亿分之一,但已高达173,000TW,也就是说太阳每秒钟照射到地球上的能量就相当于500万吨煤。从地球上的能流图可以看出,地球上的风能、水能、海洋温差能、波浪能和生物质能以及部分潮汐能都是来源于太阳;即使是地球上的化石燃料(如煤、石油、天然气等)从根本上说也是远古以来贮存下来的太阳能,所以广义的太阳能所包括的范围非常大,狭义的太阳能则限于太阳辐射能的光热、光电和光化学的直接转换。
其中近些年来光热转换应用的领军产品是平板集热器,目前美国、日本已将太阳能平板集热器应用于太阳能采暖、空调和工业用热水的过程中,它具有高效太阳能转换利用的优势。然而相比欧美发达国家,我国在太阳能平板集热器生产方面起步较晚,特别在产品装配上完全依靠人手工完成,例如在太阳能平板集热器装配中涉及在框架组合完毕后,需要在其一面贴制底板,底板固定于框架四周并经打孔、固定的步骤,以往这一切需要若干个工人完成,效率很低。而若需要转为自动化生产,如何将框架定位并将底板夹紧是首要解决的问题。
【发明内容】
本实用新型的目的在于克服了上述缺陷,提供一种用于太阳能平板集热器加工的底板数控转孔机钻孔夹紧机构。
本实用新型的目的是这样实现的:一种太阳能平板集热器底板数控转孔机钻孔夹紧机构,它包括机架,机架上设有固定台、滑台、滑轨及与其平行设置的直线位移装置,滑台设置于滑轨上并与直线位移装置相连;于所述固定台、滑台同侧设有角支架,另一侧设有侧向压紧装置;所述侧向压紧装置 包括底座,底座上枢接有旋转臂,旋转臂端头设有气缸,气缸头连接有顶块;
上述结构中,所述直线位移装置包括螺母、丝杠及驱动电机,螺母固定连接滑台并套接在丝杠中;
上述结构中,所述直线位移装置包括螺母、丝杠,螺母固定连接滑台并套接在丝杠中,丝杠一端设有旋转把手;
上述结构中,所述固定台及滑台上的角支架及侧向压紧装置间还设有底板压紧装置;
上述结构中,所述固定台及滑台上的角支架及侧向压紧装置间间隔设有两个底板压紧装置;
上述结构中,所述底板压紧装置包括架体,其上设置的气缸、连杆件及顶头,气缸垂直,其通过连杆件与顶头相连。
本实用新型的有益效果在于通过机架上设置固定台、滑台,滑台在直线位移装置联动下可沿滑轨移动,且两者上分别于同侧设有角支架、另一侧设置侧向压紧装置的结构,且侧向压紧装置包括底座,底座上枢接有旋转臂,旋转臂端头设有气缸,气缸头连接有顶块,从而在角支架定位情况下,通过侧向压紧装置旋转臂上的气缸即可完成太阳能平板集热器框架的固定工作。
【附图说明】
下面结合附图详述本实用新型的具体结构
图1为本实用新型的整体结构示意图
图2为本实用新型的气动侧向压紧装置结构示意图
图3为本实用新型的气动底板压紧装置结构示意图
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型具体实施例进行详细阐述。
如图1所示,本实用新型涉及一种太阳能平板集热器底板数控转孔机钻孔夹紧机构,它包括机架100,机架100上设有滑台200及固定台300,滑台200设置于机架100上的滑轨1上并连接有与滑轨平行设置的直线位移装置,直线位移装置包括螺母,螺母固定连接滑台200并套接在丝杠2中,丝杠2连接有联动的驱动电机或者设置于其一端旋转把手。在固定台300及滑台200的同侧均设有角支架3,另一侧则设有侧向压紧装置5,于角支架3及侧向压紧装置5间还设有底板压紧装置4,为保证良好的平均压合效果, 固定台300及滑台200上最好都包括至少两个间隔设置的底板压紧装置4。
参见图2,进一步的侧向压紧装置5由底座5-1、旋转臂5-2、气缸5-3及顶块5-4组成,其中旋转臂5-2是枢接在底座5-1上的,其端头设置气缸5-3,气缸5-3头连接有顶块5-4,由此当太阳能平板集热器放置入夹紧机构的滑台200及固定台300间后再通过旋转臂5-2旋转将气缸5-3及顶块5-4至于内侧用于进一步顶固框架。
参见图3,进一步的底板压紧装置4包括架体4-1、其上设置气缸4-2、连杆件4-3及顶头4-4,气缸4-2垂直设置在架体4-1上,气缸4-2通过连杆件4-3与顶头4-4相连。
需要指出的是,本实用新型不限于上述实施方式,任何熟悉本专业的技术人员在基于本实用新型技术方案内对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型的保护范围内。
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