[实用新型]旋梭箱装置及使用该装置的绗绣机和绣花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋梭箱装置，尤其涉及一种具有大旋梭箱装置的绗绣机和绣花机。

背景技术

绗绣机，一般包括机架、机头、及控制装置，机头固定在机架上，控制装置用于控制整个绗绣装置的操作，该绗绣装置还包括X、Y向驱动装置及导布装置等。在所述的机头下方设置有旋梭箱。现有的旋梭箱包括旋梭箱体、梭芯、旋梭、轴套部件、下轴等，其中，梭芯在梭壳里，梭壳装在旋梭内，旋梭装在旋梭轴上，丝线缠绕在梭芯上。在其工作过程中，由于梭芯较小，其丝线量非常有限，一般情况下使用1小时左右要更换1次丝线(需停机更换)，即梭芯上的丝线用完后，需停机取出原梭芯，然后换上已绕有丝线的梭芯，再开机工作。目前工业用的绗绣机或绣花机天一般都要长时间连续工作，期间需经常更换梭芯，为此浪费了很多时间，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服已有技术的缺点，提供一种能有效提高旋梭箱装置容线量提高生产效率且能支持自动换色的大梭箱装置。

本实用新型主要采用的技术方案是：

一种旋梭箱装置，包括旋梭箱体、设置在旋梭轴端部的旋梭、旋梭箱体上开有轴孔以容纳设置在旋梭轴外围的轴套，在所述的轴套上方设置有旋梭轴润滑孔，所述的旋梭的直径在大于30mm，在所述的旋梭上方设置有剪切刀，在所述的旋梭箱体前部侧板内侧设置有扣线装置。

其中，所述的优选的直径为35mm，40mm和45mm，当然，进一步的增大所述的旋梭直径同样属于本实用新型的构思。

优选地，所述的旋梭轴润滑孔沿旋梭箱体的宽度方向延伸以便润滑油能充分地润滑整个轴套。

本实用新型还公布了一种使用该旋梭箱的绗绣机，该绗花机的生产效率因为旋梭箱的容线量增加而得到提高。

同时，本实用新型还公布了一种使用该旋梭箱的绣花机，该绣花机的生产效率因为旋梭箱的容线量增加而得到提高。

本实用新型的有益效果是：本实用新型增大旋梭直径，克服了现有技术的技术偏见，使得梭箱容线量是正常绣花底线的2-4倍，延长了工人换底线时间间隔，提高整体生产效率，同时，通过对梭箱整体大小、位置的调节和控制，可以使得本实用新型的大旋梭可与现有的剪线装置和扣线装置通用，同时，本实用新型采用长度沿梭箱宽度延伸的润滑孔，提高了润滑剂分布的均匀性使高速转动大旋梭的润滑充分。

附图说明

图1为本实用新型旋梭箱装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型旋梭箱装置的正面视图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图1、2所示，本实用新型的旋梭箱装置包括旋梭箱体1、设置在旋梭轴内部的旋梭3，所述的旋梭3内设置有梭芯、旋梭箱体1上开有轴孔，所述的轴孔与设置在旋梭轴外围的轴套外径相配合的，在所述的轴套上方设置有旋梭轴润滑孔4，所述的旋梭轴润滑孔4沿旋梭箱体1的宽度方向延伸以便润滑油能充分地润滑整个轴套，满足轴套高速旋转的需要。其中所述的旋梭3的直径大于30mm，同时，对所述的旋梭箱体做相应的改进其体积以便将所述的大直径旋梭容纳其内，同时使用大直径旋梭可以配备大直径的梭芯，增加绕线量。

优选地，为配合所述的大直径旋梭，在所述的旋梭箱体上设置有剪线装置，所述剪线装置包括剪切刀2，切刀转轴，切刀驱动臂及剪线转动轴支架的等，所述的剪切刀设置在旋梭上方，所述的剪线转动轴支架固定在旋梭箱体端部外侧。在所述的旋梭箱体上还设置有扣线装置，扣线装置包括扣线电磁铁和扣线叉等，所述的扣线叉设置在旋梭箱体前端内侧。所述的剪线装置、扣线装置与机头的钩线部件相配合，可以实现绗绣机的自动换色。对于增大体积后的旋梭箱体及旋梭，包括对扣线叉和剪切刀的调整，所述的剪线装置、扣线装置与钩线部件的配合对于本领域的技术人员来说很容易实现，故在此不再赘述。

其中，优选地，所述的旋梭直径为35mm、40mm和45mm，同时，对应不同旋梭直径，所述的旋梭箱体具有与之匹配的结构变化。

需要指出的是，上述虽然仅对绗绣机及旋梭装置进行了说明，将所述的大旋梭装置应用在绣花机上同样在本实用新型的保护范围之内。

当然，上述值仅为本实用新型的较佳实施例，在本实用新型的启示下，采用其他大小的大直径旋梭并且改变旋梭箱体大小，同样也在本实用新型的保护范围之内。

综上所述，本实用新型增大旋梭直径同时匹配增大旋梭箱体，克服了现有技术的技术偏见，使得旋梭箱容线量是正常绣花底线的2-4倍，减少了工人换底线的次数，提高了生产效率，同时，通过对旋梭箱整体及相应部件大小、位置的适应性调节和控制，可以使得本实用新型的大旋梭可与现有的剪扣线装置通用，并且本实用新型的一个旋梭对应几个到十几个针杆，支持换色。同时，本实用新型采用长度沿梭箱宽度延伸的润滑孔，提高了润滑剂分布的均匀性使高速转动大旋梭的润滑充分，能增加机器的寿命。