[实用新型]一种风淋室用回风底板

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业空气净化领域，具体是一种风淋室用回风底板。

背景技术

目前，风淋室用回风装置一般安装在风淋室箱体的下方两侧或者底部，用来将人或物体上的尘埃粒子或纤维排出。回风装置大多采用普通扇叶配合过滤网进行工作，扇叶把灰尘吹进过滤网，定期进行手动清理，过滤网还可以防止外界灰尘从回风装置进入风淋室。但这样的装置回风系统容易和风淋室的送风装置吹出的风形成乱风，降低了排出灰尘的效率，而且过滤网安装在扇叶下，每次清理都很困难，如果定期不予以清理的话，灰尘就有可能被扇叶吹回进风淋室中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种风淋室用回风底板，回风底板设有多组旋风孔，配合风淋室送风系统，利用旋风孔使回风气流形成高速旋风将灰尘排出，不会和送风装置形成乱风，并且在底板上安装防尘凹槽，很方便的清理灰尘。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现：

一种风淋室用回风底板，包括底板、防尘凹槽、支架，底板中心位置设一孔，防尘凹槽套接于底板中心孔内，支架固定于底板下表面。所述底板设有折线或曲线形牛角状旋风孔阵。两组相邻旋风孔阵中心点与底板中心之间形成的夹角相等，每个旋风孔阵由5-40个均匀分布的旋风孔组成。其中旋风孔为倾斜或平直孔。这样会使灰尘经由风淋室送风系统通过旋风孔形成高速旋风导出。

优选地，底板上的旋风孔阵至少为三组，顺时针或逆时针均匀排布在底板上。

优选地，防尘凹槽的凹槽表面设有均匀分布的孔，用来存放风淋室吹出的大粒子灰尘，防尘凹槽的整体结构为椭圆形，直接套接在轮毂的中央，清理时只需拿起来即可，方便快捷。另外在防尘凹槽上安装一个椭圆形的防尘盖，用于风淋室不工作时的防灰尘重新进入风淋室，使用或清理时拿下防尘盖。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点：

１、    采用多组带旋风孔阵的底板，能使回风气流形成强大旋风，迅速带走灰尘从旋风孔导出。

２、    防尘凹槽套接在底板中央，便于收集尘埃粒子或纤维，清理方便。

３、    底板工艺流程简单、制作成本低、结构合理、工作稳定可靠。

附图说明

附图１为本实用新型风淋室用回风底板实施例的主视图；

附图2为本实用新型实施例的后视图；

附图3为本实用新型实施例的一个轴视图；

其中：1、底板  2、旋风孔阵  3、防尘凹槽  4、支架

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型具体实施做进一步的描述:

图1为本实用新型风淋室用回风底板实施例的主视图。从图1可以看出，底板上设有牛角状旋风孔阵，防尘凹槽位于底板中心孔内，防尘凹槽的凹槽表面设有均匀分布的孔，用来存放风淋室吹出的大粒子灰尘。回风底板中至少设置三组旋风孔阵，以便回风系统形成旋风，有利于达到快速吸走灰尘的目的，根据成本、效果等多方面的考虑，在本实施例中我们选择了效果较佳的六组旋风孔阵。另外还可以看出，本实施例中的旋风孔阵为曲线形，当然也可以为折线形，旋风孔采用了平直孔，当然也可以采用倾斜孔，可以理解，本实施例只是为了更好的描述和解释本实用新型，而不限定本实用新型的保护范围。

图2为本实用新型实施例的后视图。由图2可以看出，底板的下表面安装一支架，在支架上可以安装回风装置，配合旋风底板更快的排出灰尘。在本实施例中，支架中心配合旋风孔阵，由一正六边形组成，正六边形的六个角放于六组旋风孔阵离底板最近的旋风孔处，当灰尘从旋风孔阵排出时，与旋风孔阵顺时针安置在支架上的风叶配合，更快地把灰尘导出。支架的外围采取长方形状，由六个支撑杆连接支架的中心正六边形和外围长方形。

图3是本实用新型实施例的一个轴视图。由图3可以看出，防尘凹槽为椭圆形状，套接于底板的中央，防尘凹槽的凹槽表面设有多个均匀分布的小孔，在防尘凹槽上有一个椭圆形盖，用于风淋室不工作时的防外灰尘进入，该盖设置为椭圆形也是为了匹配防尘凹槽的形状，使装置更加美观。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。