[实用新型]立式焙烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及立式焙烧炉。

背景技术

现有技术中一般常采用立式焙烧炉进行物料焙烧生产。立式焙烧炉包括炉体、设置在该炉体中的中心转轴、安装在该中心转轴上并通过该中心转轴驱动的耙臂，该耙臂上设置有多个耙齿。从炉体的顶部到底部，沿中心转轴安装有多个耙臂，从而将炉体内部分为多个炉层。各种物料从炉体的上部进入炉体内部后，耙齿在耙臂的旋转作用下对物料进行翻动和碾压并将混合的物料向下层的炉层输送，从而使输送到炉体内反应区域的物料均匀混合。

使用立式焙烧炉进行焙烧的过程中，物料的成分、水分和反应的温度等都会使焙烧过程出现堆料，即物料堆积在某个或某些炉层中无法向下输送。焙烧堆料会使堆料层(出现堆料的炉层)温度不断上升，堆料层物料越堆越多，且堆料层的下层断料。另外，清理堆料时，各炉层的温度又会急剧下降，加之清理堆料耗时较长，因而焙烧环境得不到保障，物料在清理堆料的时间段内反应不充分。因此，堆料会直接影响到焙烧反应环境和生产连续的稳定性，进而影响焙烧转化率，降低价值载体的收率。

引起堆料的主要原因是耙齿的阻塞。具体地，低温层物料水分较重和高温层物料中杂质熔化都会使物料粘度增加，进而粘附耙齿并阻塞耙齿之间的间隙，导致耙齿耙料不畅，最终形成堆料。另外，物料在焙烧过程中出现结块，也会在耙齿耙料过程中堵塞耙齿之间的间隙，从而造成堆料。现有的清理堆料操作需要人工使用清料耙清理各炉层的堆料并清理耙齿之间的塞料，费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是立式焙烧炉的因耙齿堵塞而发生堆料的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种立式焙烧炉，该立式焙烧炉包括炉体、设置在该炉体中的中心转轴以及安装在该中心转轴上并通过该中心转轴驱动的耙臂，该耙臂上设置有多个耙齿，其中：所述立式焙烧炉还包括用于振打位于所述耙臂的外端的耙齿的振打装置。

优选地，所述振打装置包括安装在所述炉体的炉壁上的振打部件，该振打部件能够沿所述炉体的径向伸缩。

优选地，所述振打装置还包括用于使所述振打部件动作的按钮开关和用于触动所述按钮开关的触发部件，所述按钮开关设置在所述炉壁上，所述炉壁上具有槽孔，所述触发部件可枢转地穿过所述槽孔延伸，所述触发部件的一端延伸到所述炉体的内部并能够与所述耙臂的外端接触，所述触发部件能够通过枢转与所述按钮开关接触。

优选地，所述槽孔中安装有转轴，所述触发部件安装在该转轴上。

优选地，所述槽孔沿所述炉体的径向向外逐渐减小。

优选地，所述触发部件通过安装部分安装在所述转轴上，该安装部分形成为球形并匹配地容纳在所述槽孔的朝向炉体外部的开口中。

优选地，所述焙烧炉包括防护罩，该防护罩安装在所述炉壁的外侧并从外部覆盖所述振打装置。

优选地，所述耙臂的靠近所述中心转轴的位置上设置有挡块。

优选地，所述触发部件为板条状或杆状部件。

优选地，所述耙臂为多个，该多个所述耙臂沿所述中心转轴的轴向设置并将所述炉体内部分为相应的多个炉层，每个所述炉层设置有至少一个所述振打装置。

优选地，相邻的两个所述炉层径向相反地设置所述振打装置。

优选地，所述槽孔中固定有密封导向件，该密封导向件的外周形状与所述槽孔的内周形状匹配并具有导向空间，该导向空间沿所述炉体的径向向外逐渐减小，所述触发部件穿过所述导向空间延伸并能够在所述导向空间内枢转。

优选地，所述按钮开关安装在所述炉壁的外侧。

优选地，所述触发部件包括第一部分和第二部分，所述第一部分安装在所述转轴上，所述第二部分从所述第一部分延伸到所述炉体外部并相对于所述第一部分弯曲。

优选地，所述振打装置还包括弹簧，该弹簧的一端套设地固定在所述按钮开关的外部，另一端固定于所述第二部分并套设在所述第二部分的至少一部分的外部。

优选地，所述炉壁的外侧设置有支撑和导向所述触发部件的支撑导向件。

通过本实用新型的上述技术方案，使用振打装置可以在耙臂转动以通过耙齿翻动和碾压物料的过程中对耙齿进行振打，从而使粘附在耙齿上的物料振落，防止物料阻塞耙齿之间的间隙，避免了堆料。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是说明本实用新型的立式焙烧炉的结构示意图；

图2是说明图1的顶部炉层的结构示意图；