[实用新型]一种黄铜冷凝管连续拉伸设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉伸装置，尤其涉及一种黄铜冷凝管连续拉伸设备。

背景技术

目前，小规格紫铜管（Φ40mm以下）在线连续退火工艺成熟，而大规格黄铜冷凝管（Φ45mm以上）连续拉伸工艺还不成熟。现有的黄铜冷凝管拉伸方法是采用直条拉伸工艺，坯料长度4-6m,拉伸制品长度5-7m，存在生产流程长、生产道次多、生产成本高、产品品质低。特别是无法满足超长黄铜冷凝管的生产要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种适用于大规格黄铜冷凝管（Φ45mm以上）的连续拉伸设备。

上述目的是通过下述方案实现的：

一种黄铜冷凝管连续拉伸设备，其特征在于，所述拉伸设备依次包括：用于加润滑剂、管坯头部预矫直和清理管坯端部毛刺的一次拉伸预处理装置、一次拉伸装置、用于调节两级拉伸速度的活套调节装置、用于管坯头部预矫直的二次拉伸预处理装置、二次拉伸装置，并且在所述一次拉伸装置的入口处还安装有用于拉伸前的管坯制头的一次拉伸预制头装置，在所述二次拉伸装置的入口安装有为进行二次制头的二次拉伸预制头装置。

根据上述设备，其特征在于，所述一次拉伸装置由一次拉伸液压站和一次拉伸主传动装置提供动力，所述二次拉伸装置由二次拉伸液压站和二次拉伸主传动装置提供动力。

根据上述设备，其特征在于，所述一次拉伸主传动装置包括电机和减速机。

根据上述设备，其特征在于，所述二次拉伸主传动装置包括电机和减速机。

本实用新型的有益效果：在一台拉伸设备上连续进行两道次黄铜合金冷凝管高速拉伸，大大提高生产效率。减少转运、制头道次，减少磕碰伤，提高制品品质。可以生产超长合金管，降低生产成本。

附图说明    

图1是本实用新型的连续拉伸设备的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的黄铜冷凝管连续拉伸设备依次包括：用于加润滑剂、管坯头部预矫直的和清理管坯端部毛刺的一次拉伸预处理装置1、一次拉伸装置2、用于调节两级拉伸速度不匹配问题的活套调节装置3、用于管坯头部预矫直的二次拉伸预处理装置4、二次拉伸装置5，并且在一次拉伸装置1的入口处还安装有用于拉伸前的管坯制头的一次拉伸预制头装置6，在二次拉伸装置5的入口安装有为防止一、二次拉伸出现断头而进行二次制头的二次拉伸预制头装置9。

拉伸装置由独立的液压站和传动装置连接并由其提供动力，具体而言，一次拉伸装置2由一次拉伸液压站8和一次拉伸主传动装置7（优选地，该装置包括电机和减速机）提供动力，二次拉伸装置5由二次拉伸液压站11和二次拉伸主传动装置10（优选地，该装置包括电机和减速机）提供动力。

参照图1，简单描述本实用新型的工作过程：

经过连续退火处理后的黄铜管坯料，输送至二联拉伸装置的上料工位，进行一次拉伸预处理装置1和一次拉伸预制头装置6，将预制头的管坯头部送入一次拉伸装置2的拉伸工位，一次拉伸液压站8驱使拉伸夹钳夹紧管坯，一次拉伸主传动装置7驱使夹钳拉住管坯到下一工位，随后，一次拉伸主传动装置7驱使夹钳往复运动，对管坯进行第一次连续拉伸。管坯头部直接通过活套调节装置3，进入二次拉伸预处理装置4进行头部矫直，将预矫直的管坯头部送入二次拉伸装置5的拉伸工位。随后，活套调节装置3向上运动，贮备部分管坯长度。二次拉伸液压站11驱使拉伸夹钳夹紧管坯，二次拉伸主传动装置10驱使夹钳往复运动，对管坯进行第二次连续拉伸。当出现一次拉伸装置2与二次拉伸装置5速度不匹配时，活套调节装置3释放部分管坯，使两次拉伸之间保持一定的张力，实现两次拉伸平稳进行。当拉伸过程出现拉断情况时，可以将断头引致二次拉伸预制头装置9进行二次制头，随后，将管坯送入二拉伸位置，继续进行拉伸。