[实用新型]一种使用固体天然沥青作为添加剂的沥青改性熔化罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熔化罐，尤其涉及一种使用固体天然沥青作为添加剂的沥青改性熔化罐。

背景技术

在目前天然沥青作为改性添加剂的沥青改性加工工艺设备由熔化罐、改性搅拌罐、储存搅拌罐三罐工艺设备方式才能够实现，其不足之处是：占地面积大、供热要求高、转罐时间长、改性配比不精确且操作繁琐，稍有不慎则会引起安全事故，浪费宝贵的资源、增加企业运营成本。

发明内容

本实用新型公开了一种使用固体天然沥青作为添加剂的沥青改性熔化罐，用以解决现有技术占地面积大、供热要求高、转罐时间长、改性配比不精确且操作繁琐，稍有不慎则会引起安全事故，浪费宝贵的资源、增加企业运营成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种使用固体天然沥青作为添加剂的沥青改性熔化罐，包括机架、以及设置在机架上的罐体，其特征在于：所述的机架上设置有通过管道连接在罐体外的外联控供油系统，外联控供油系统与电气及计量控制柜连接，机架下设置有电子计量系统，罐体的上部机架上设置有上料系统；

所述的罐体内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有固态沥青融化床，罐体侧设置有导热介质循环系统。

进一步，所述的上料系统由牵引车以及电动葫芦组成。

进一步，所述的搅拌轴与搅拌驱动系统连接，搅拌轴通过搅拌驱动系统转动。

本实用新型的有益效果是：通过上述装置，将熔化罐、改性搅拌罐、储存搅拌罐合一，在罐体内同时达到熔化固体天然沥青，熔化后进行改性搅拌，改性完成后进行存储搅拌的目的，使将天然沥青作为改性添加剂的沥青改性加工工艺设备得以简化，占地面积小、供热要求低、转罐时间得以大大缩短、且使用了电子计量系统与电气及计量控制柜调节改性配比，使改性操作得以精确的实行，操作也相应的简化并极大的提高了生产的安全性节约了资源与时间，减少了企业的运营成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中：1-罐体，2-机架，3-外联控供油系统，4-搅拌轴，5-固态沥青熔化床，6-电子计量系统，7-电气及计量控制柜，8-导热介质循环系统，9-搅拌驱动系统，10-上料装置，11-电动葫芦，12-牵引车。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

参见附图1-2，本实用新型包括机架2、以及设置在机架2上的罐体1，其特征在于：所述的机架2上设置有通过管道连接在罐体1外的外联控供油系统3，外联控供油系统3与电气及计量控制柜7连接，机架2下设置有电子计量系统6，罐体1的上部机架2上设置有上料系统10；

所述的罐体内设置有搅拌轴4，搅拌轴4上设置有固态沥青熔化床5，罐体1侧设置有导热介质循环系统8。

所述的上料系统10由牵引车12以及电动葫芦11组成。

所述的搅拌轴4与搅拌驱动系统9连接，搅拌轴4通过搅拌驱动系统9转动。

在使用时通过牵引车12以及电动葫芦11的配合将固态天然沥青添加至罐体1内的固态沥青熔化床5上，电气及计量控制柜7控制固态沥青熔化床5加热，待沥青熔化完成后将熔化后的沥青引导至罐体1下侧搅拌轴4处，并通过外联控供油系统3将配料添加至罐体1内通过电子计量系统6控制配比，搅拌驱动系统9驱动搅拌轴4搅拌均匀，待充分反应后即可方便的使用。