[实用新型]一种固态酿酒粮糟两段式半自动上甑装置有效

专利信息
申请号: 201020633074.6 申请日: 2010-11-30
公开(公告)号: CN201908082U 公开(公告)日: 2011-07-27
发明(设计)人: 杨正权;袁建华;鞠勇;李忠祥;袁建平;李培华;胡林容;陈开和;蒋学军 申请(专利权)人: 四川宜宾岷江机械制造有限责任公司
主分类号: C12G3/02 分类号: C12G3/02
代理公司: 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 代理人: 吴彦峰
地址: 644012 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 固态 酿酒 粮糟两 段式 半自动 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及蒸馏酿酒领域的一种酒醅上甑装置,具体的说是一种利用人工辅助完成酒醅上甑的一种机械设备或装置。特别适用于白酒蒸馏装甑时使用;也可用于其它需要粘湿物料下料均匀、疏松的行业。

背景技术

在白酒酿造行业中,“生香靠发酵,提香靠蒸馏”,认真细致的蒸馏操作是关系到白酒品质和产量的关键。是酿酒行业用来蒸馏酒醅,进行白酒生产的一种专用器皿。白酒蒸馏操作中的酒醅上甑工作对白酒产量与质量影响很大,是一项劳动强度大,技术性强的工作。白酒蒸馏操作中要求上甑“轻撒匀铺、探汽上甑、边高中低”。酒甑为平截圆锥形,甑口大、甑底小,甑底由多孔板铺设而成,直径为1.6-2.5米,高为0.6-1米。在装甑过程中,甑底通有蒸汽,要求上甑时一层层均匀疏松地铺撒酒醅,且铺撒过程中要做到既不跑汽又不塌汽。由于酒醅粘湿度很大,上甑要求又高,一般的装料设备很难实现。目前,在白酒生产企业,酒醅的上甑工作一直由烤酒师人工完成,烤酒师技术水平与体能对蒸馏上甑的质量影响很大。为了提高产量,稳定蒸馏上甑质量,降低操作人员的劳动强度,减少人为因素对白酒质量的影响,酿酒行业一直在寻求以设备代替或辅助人工实现酒醅上甑的方法。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种固态酿酒粮糟两段式半自动上甑装置以弥补现有技术之不足,该装置能替代现在由人工完成的部分上甑工作,减轻操作人员劳动强度,以便提高产量和稳定上甑质量。

本实用新型为实现目的采用的技术方案是:一种固态酿酒粮糟半自动上甑装置,其特征是,设置有立轴,立轴通过铰支座连接有一级输送道,一级输送道下料口下有二级输送道,二级输送道通过连接板连接于铰支座;二级输送道末端有下料口。在二级输送道内有打散装置;二级输送道上连接有手柄;一级输送道相对于立轴能做上下运动和回转运动;二级输送道相对于连接板能做前后移动和回转运动。

本实用新型的有益效果在于:本装置结构简单,操作方便,可以部分代替人工完成上甑动作,而且撒料的时机、区域、厚度和疏松程度都可以由人工操作本装置实现,这样既利用了工人以往的宝贵经验,又大大降低了劳动强度,所以完全能够保证上甑的质量,从而进一步保证出酒的质量和产量。更重要的是:两段式的结构依靠一级输送道的旋转来补偿二级输送道的前后移动的程度,更容易在狭小的环境里面安装和操作。

下面通过实施例,并结合附图对本实用新型作进一步描述:

附图说明

图1是本装置示意图;

图2是图2的俯视图;

图3是图1的剖面图;

图4是图3的局部侧视剖面图。

具体实施方式:

实施例:

将设备装配后,即可使用。

使用时,进料装置1将发酵后的酒醅连续均匀的输送到一级输送道2上方,并落料到一级输送道2内的输送带3上,输送带3在输送轮4的驱动下连续向前运动,并将酒醅从下料口5落下到二级输送道20,同样的动作,酒醅从下料口5落下到酒甑17内。

物料输送方式除了由输送轮4和输送带3构成的带式输送机方式以外,输送道还可以采用链板输送机、螺旋输送机、刮板输送机和振动输送机等输送方式。

而在酒醅到达二级输送道20的下料口5之前,要经过设置的打散轮6,打散轮6的叶片不停转动,将酒醅打散,使其保持疏松度和均匀度。

在不停落料的同时,工人在操作手柄7,并通过手柄7对二级输送道20施力,根据撒料需要,使一级输送道2和二级输送道20完成相应的转动、前后和上下的动作(或者相结合的动作)。其目的就是使人工操作上甑装置下料口5在酒甑17范围内随意水平移动,使撒出的料符合上甑的要求。

在整个装置中,最关键的就是二输送道20的运动轨迹要根据工人的操作而即时变化(同时,一级输送道2也在配合完成动作),所以,一级输送道2和二级输送道20与立轴8的连接结构是实现目的的必要条件,在本实施例中,其具体连接结构、部件及其动作方式如下:

上下动作:

立轴8包括外筒9和内筒10,两者之间有滑动轴承;外筒10内有升降电机11及丝杆12,丝杆12上套有螺母组件13,螺母组件13生根于内筒10的内壁上。

升降电机11的控制开关通过引线达操作人员,当需要调整上下位置时,操作人员控制升降电机11的转向,从而使丝杆12正向或反方向旋转,那么,螺母组件13会随着丝杆12的旋转上升或下降,由于螺母组件13固连于内筒10,最后的结果是:内筒10及其之上的所有部件都相对于外筒9上升或下降,其达到的最终目的就是实现了下料口5的上升或下降。

前后(推拉)动作:

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