[实用新型]焊丝无氧退火炉无效
申请号: | 201020633131.0 | 申请日: | 2010-11-30 |
公开(公告)号: | CN201873721U | 公开(公告)日: | 2011-06-22 |
发明(设计)人: | 孟钰竣;杜文利 | 申请(专利权)人: | 宝鸡市宇生焊接材料有限公司 |
主分类号: | C21D9/54 | 分类号: | C21D9/54 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 罗笛 |
地址: | 721013 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊丝 退火炉 | ||
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域,涉及一种焊丝无氧退火炉。
背景技术
目前焊丝退火采用电加热退火炉退火,但效率比较低,质量也不容易保障,由于炉内有氧气,且热气流动紊乱,气流流速不均匀,所以经常会出现氧化现象。有的时候为了方便将成捆钢丝一起放入退火炉中退火,这些退火方法质量一致性不好,会出现严重氧化发黑的现象,强度、硬度保证不了要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种焊丝无氧退火炉,焊丝退火效果好,焊丝表面不会发黑氧化。
本实用新型所采用的技术方案是,焊丝无氧退火炉,包括炉体,炉体的顶部设置有排烟管,炉体的下部设置有烧嘴,烧嘴分别通过管道连接有电气控制台,电气控制台还与进风通道相连,进风通道与烧嘴之间相通,炉体内还设置有炉罐,炉体上还设置有温度传感器,温度传感器与电气控制台连接,炉罐包括罐体与罐盖,罐体的内底面设置有木炭层。
本实用新型的特征还在于,
进风通道上设置有风门。
罐盖上设置有提勾。
本实用新型焊丝无氧退火炉,将焊丝放入到木炭层的上方,盖上罐盖进行加热,通过烧嘴来加热炉罐内的焊丝。进风通道将燃气通入烧嘴,风门控制燃气风量大小,电气控制台来控制各个烧嘴的燃气量,温度传感器对炉体的温度进行检测,通过电气控制台对温度传感器传来的反馈信息调节各个烧嘴的火量大小,从而控制炉内钢丝的升温及保温。由于炉罐内设置有木炭层,所以保证钢丝在退火时将炉内的氧气被木炭还原,保证了钢丝在退火加热时不被氧化,退火效果好。
附图说明
图1是本实用新型焊丝无氧退火炉的结构示意图。
图2是本实用新型中炉罐的结构示意图。
图中,1.进风通道,2.风门,3.电气控制台,4.烧嘴,5.炉罐,6.排烟管,7.温度传感器,8.罐体,9.罐盖,10.提勾,11.木炭层,12.炉体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型焊丝无氧退火炉的结构,如图1所示,包括炉体12,炉体12的下部设置有6个烧嘴4,炉体12的顶部设置有排烟管6,6个烧嘴4分别通过管道连接至电气控制台3,电气控制台3还与进风通道1相连,进风通道1上设置有风门2,进风通道1与6个烧嘴4之间相通,炉体12内还设置有6个炉罐5,每个炉罐5分别对应一个烧嘴4加热,在炉体12上还分别设置有3个温度传感器7,温度传感器7与电气控制台3连接。
本实用新型中炉罐5的结构,如图2所示,包括罐体8与罐盖9,罐盖9上设置有提勾10,罐体8的内底面设置有木炭层11,罐体8与罐盖9之间可以采用密封套或填充沙子进行密封。
本实用新型焊丝无氧退火炉的使用过程是,采用环保型的清洁燃料作为能源,将焊丝(钢丝)放入到木炭层11的上方,盖上罐盖9进行加热,通过烧嘴4来加热炉罐5内的焊丝(钢丝)。进风通道1将燃气通入烧嘴4,风门2控制燃气风量大小,电气控制台3来控制各个烧嘴4的燃气量,烧嘴4对炉罐5进行加热,温度传感器7对炉体12的温度进行检测,通过电气控制台3对温度传感器7传来的反馈信息调节各个烧嘴4的火量大小,从而控制炉内钢丝的升温及保温。由于炉罐5内设置有木炭层11,所以保证钢丝在退火时将炉内的氧气被木炭还原,保证了钢丝在退火加热时不被氧化,退火效果好。
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