[实用新型]焊剂半成品烘干机

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种焊剂半成品烘干机。

背景技术

制造焊剂产品过程当中需要用到焊剂烘干机。现有的焊剂烘干机通常采用电加热的方式，加热效率最高，速度快，低耗节。然而采用电加热的方式，其烘干机的结构比较复杂，制造成本较高；而且现有的烘干机，大多是直接加热，一头进料一头出料，没有抽湿气的装置，物料脱水能力不好；还有的烘干机不具备温度报警功能。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种焊剂半成品烘干机，物料脱水能力好，且具备报警功能，结构简单。 

本实用新型所采用的技术方案是，焊剂半成品烘干机，包括烘干炉炉体，烘干炉炉体的底部设置有煤气烧嘴，煤气烧嘴与进气管道连接，煤气烧嘴与进气管道之间设置有自动温控系统，烘干炉炉体的中部设置有烘干炉胆，烘干炉胆的两端伸出烘干炉炉体，烘干炉炉体的顶部设置有排烟烟囱，排烟烟囱与烘干炉炉体内部相通；烘干炉胆的进料口端设置有进料槽与抽气口，烘干炉胆的出料口端设置有出料槽与进风口。

本实用新型的特征还在于，

烘干炉炉体上还设置有温度传感器，温度传感器分别连接有报警器、自动温控系统。

烘干炉胆内部设置有可旋转的螺旋槽。 

本实用新型焊剂半成品烘干机，在烘干炉胆的出料槽端设置有进风口，在进料槽端设置有抽气口，经过抽气口抽气以后，水汽便向远离出料槽的方向移动，从而使得从出料槽的物料脱水，达到更好的干燥目的。温度传感器检测烘干炉炉体的温度，温度过高时就通过报警器进行报警，提醒人们控制煤气烧嘴处火量的大小。其结构简单、新颖，操作方便，能够适用于焊剂半成品的烘干。 

附图说明

图1是本实用新型焊剂半成品烘干机的结构示意图。 

图中，1.烘干炉炉体，2.烘干炉胆，3.煤气烧嘴，4.出料槽，5.进风口，6.进料槽，7.抽气口，8.排烟烟囱，9.温度传感器，10.报警器，11. 自动温控系统，12.进气管道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型焊剂半成品烘干机的结构，如图1所示，包括烘干炉炉体1，烘干炉炉体1的底部设置有三个煤气烧嘴3，煤气烧嘴3与外部的煤气、天然气进气管道12连接；煤气烧嘴3与进气管道12之间设置有自动温控系统11，自动温控系统11可以控制煤气烧嘴3的通气量，从而到达到控制烘干机温度的目的。烘干炉炉体1的中部设置有烘干炉胆2，烘干炉胆2的两端伸出烘干炉炉体1，方便加料、出料。烘干炉炉体1的顶部设置有排烟烟囱8，排烟烟囱8与烘干炉炉体1内部相通。在烘干炉胆2的进料口端设置有进料槽6与抽气口7，在烘干炉胆2的出料口端设置有出料槽4与进风口5，在烘干炉炉体1上还设置有温度传感器9与报警器10，温度传感器9与报警器10连接，温度传感器9还与自动温控系统11连接。其中，烘干炉胆2内部设置有可旋转的螺旋槽，方便将物料送至出料槽4。

本实用新型焊剂半成品烘干机的使用过程是，将从焊剂造粒机传送来的粉末通过进料槽6送入烘干炉胆2，经过煤气烧嘴3的加热进行烘干，然后从出料槽4将烘干后的物料排出。在烘干炉胆2的出料槽4端设置有进风口5，在进料槽6端设置有抽气口7，使得物料在出料槽4处的温度最高，水蒸气也最大，经过抽气口7抽气以后，水汽便向远离出料槽4的方向移动，从而使得从出料槽4的物料脱水，达到更好的干燥目的。经过煤气烧嘴3燃烧过的烟雾通过排烟烟囱8排出。温度传感器9用于检测烘干炉炉体1的温度，温度过高时就通过报警器10进行报警，提醒人们控制煤气烧嘴3处火量的大小。当温度发生变化，温度传感器9将信号传送至自动温控系统11，自动温控系统11根据事先设定的炉体温度，自动控制煤气烧嘴3入风量的大小，从而达到自动控制温度高低的目的。

本实用新型焊剂半成品烘干机，结构简单、新颖，操作方便，能够适用于焊剂半成品的烘干。