[实用新型]一种用于输送粘性物料的带仓储式螺旋输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋式物料输送机，更具体地说是适用于输送湿度大、高粘性物料的螺旋输送机。

背景技术

在目前使用的螺旋输送机中，只适用于对干散物料和低粘度物料的输送，而对于湿度大和高粘度的物料则不适用；如果输送湿度大和高粘度的物料，常常会出现螺旋转动而物料不走动的现象，特别是对于上部是料仓下部是螺旋输送机的储料和输料系统，此现象十分突出。

通常的料仓采用上宽下窄的结构，此类料仓物料在下料过程中逐渐汇合于料仓仓口，物料产生挤压而易形成压实的固体，出现架桥现象，导致输料不稳定甚至中断；同时，常用的螺旋输送机中螺旋输送系统数量一般为两个或者更少，没用完全填满螺旋输送机，使螺旋输送机中留有空隙，物料与给物料的堆积提供了条件。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种能输送湿度大、高粘性物料而不出现架桥现象的带仓储式螺旋输送机。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括料仓和位于料仓下方的螺旋输送机，料仓和螺旋输送机通过法兰相连，螺旋输送机下部设置有支脚，螺旋输送机内部设置有螺旋输送系统，螺旋输送系统包括表面带有螺旋片的主轴，主轴一侧设置有支撑套，主轴另一侧依次设置有轴承座、联轴器减速机和电机，其结构要点料仓采用上窄下宽的倒稍式结构。

所述螺旋输送系统至少为三套，且并列放置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的物料传输仓内使用3套或者3套以上的螺旋输送系统并列放置，增加了物料的接触面积，解决了粘性物料在输送时不走料的问题；每个螺旋输送系统有独立的电机和减速器，使用中能够单独调节每个螺旋输送系统的转动速度，能够方便的解决物料的堆积问题；上窄下宽的倒稍式结构的料仓的采用，破坏了形成物料架桥现象的外部条件，使的物料的输送更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

附图中，1为出料口，2为支撑套，3为螺旋片，4为主轴，5为支脚，6为法兰，7为料仓，8为螺旋输送机，9为螺旋输送系统，10为轴承座，11为联轴器，12为减速机，13为电机。

具体实施方式

本实用新型包括料仓7和位于料仓7下方的螺旋输送机8，料仓7和螺旋输送机8通过法兰6相连，螺旋输送机8下部设置有支脚5，螺旋输送机8内部设置有螺旋输送系统9，螺旋输送系统9包括表面带有螺旋片3的主轴4，主轴4一侧设置有支撑套2，主轴4另一侧依次设置有轴承座10、联轴器11、减速机12和电机13，料仓7采用上窄下宽的倒稍式结构。

所述螺旋输送系统9至少为三套，且并列放置。

下面结合附图说明本实用新型的一次动作过程：

通过外部输送装置，向料仓7内装入粘性物料，电机13带动主轴4转动，将物料输送到出料口1排出。

传统的料仓采用上宽下窄的结构，在料仓中物料受到本身重力的影响下落；但接触到两侧倾斜侧壁的物料在重力之外还受到侧壁提供的斜向上的法向支撑力，重力和法向支撑力合成以后，物料的受力发生改变，方向变为斜向下，同时垂直方向上的力变小；这部分物料会粘结在侧壁上，同时料仓越向下越窄，物料的通过量也在减少，因材，从靠近料口的侧壁开始，物料开始堆积。由于物料本身为高粘性或者大湿度，很容易粘结在一起，物料会逐渐形成拱形的压实固体，即架桥现象。架桥现象使得料仓仓口的出料量下降，需要进行清理。

改为上下截面积相等的料仓后，靠近侧壁的物料不会再受到侧壁提供的斜向上的法向支撑力，但由于物料的粘性，仍然会有部分物料粘结在侧壁上。而当改用上窄下宽的料仓7后，越向下料仓7横截面积会越大，通过量会增大，物料很难接触到侧壁，而少量粘结在侧壁上的物料会受到侧壁提供的斜向下的法向支撑力，在与重力合成后，物料受到的垂直方向的力增大，使得物料不再粘结在侧壁上。因此，上窄下宽的倒稍式结构的料仓7不会提供产生架桥现象的条件。