[实用新型]一种光电传感的计数器

说明书

技术领域

本实用新型属于电子信息技术领域，涉及一种计数器，尤其涉及一种光电传感的计数器。

背景技术

目前，通过字轮组成的计数器在多种领域有着广泛的应用，比如在煤气表抄数领域。随着技术的发展，由于直接进入用户的家庭或营业场所多有不便之处；在解决煤气表远程抄数方面，有多种解决方案，有直接采用字轮旋转产生电脉冲信号的方案，也有采用光电感应器件来对字轮的旋转进行测试、换算的结构。

其中，现有的通过光电感应器件实现的测试操作，都是以数字信号进行读数的。光电传感的计数器的转轮设有反光工作层，反光工作层包括反光区和非反光区。非反光区的实现方式是采用黑色的塑料实现，由于注塑出来的塑料表面比较光洁，有一定的反光能力，光电传感器能够接收到微弱的光线。

非反光区的反光会减小反光区和非反光区反光感应的阈值差。阈值差减少，对光电传感器的一致性要求提高，就会要求使用高成本的光电传感器，从而提高产品成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种光电传感的计数器，可增加反光区和非反光区反光感应的阈值差，最终降低产品的成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种光电传感的计数器，所述计数器包括转轮，在转轮上设置转轮反光工作层，包括反光区和非反光区；所述反光区和非反光区距离旋转中心的距离不等，使得反光区至光电传感器之间的距离为最佳发光距离，非反光区至光电传感器之间的距离不在最佳反光距离。

作为本实用新型的一种优选方案，所述非反光区表面粗糙。

作为本实用新型的一种优选方案，所述反光区和非反光区为同心环，反光区和非反光区的半径不等，使得反光区至光电传感器之间的距离为最佳发光距离，非反光区至光电传感器之间的距离不在最佳反光距离。

作为本实用新型的一种优选方案，所述非反光区为镂空设计。

作为本实用新型的一种优选方案，所述计数器进一步包括：

光电收发传感器阵列，对应着所述的转轮反光工作层，设置有通过发光器件和感光器件组成的光电收发传感器组；

不确定点比较模块，根据光电收发传感器阵列所获得的转轮上的反光数据，来确定各光电收发传感器组所对应的转轮区域是否为不确定点的模块结构；

数值运算处理模块，是根据光电收发传感器阵列在筛除不确定点之后，将所获得的数字信号换算成数值的模块结构。

一种光电传感的计数器的制造方法，所述计数器包括转轮，在转轮上设置转轮反光工作层，包括反光区和非反光区；

所述方法包括：加工并组装反光区和非反光区，所述反光区和非反光区距离旋转中心的距离不等，使得反光区至光电传感器之间的距离为最佳发光距离，非反光区至光电传感器之间的距离不在最佳反光距离。

作为本实用新型的一种优选方案，所述方法还包括：处理非反光区的注塑模具，使得非反光区的表面粗糙，由原来的镜面反射变为漫反射。

作为本实用新型的一种优选方案，所述方法进一步包括：镂空所述非反光区。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的光电传感的计数器，降低了暗片区的反光，增大暗片和亮片反光感应的阈值差。阈值差增大，对光电传感器的一致性要求降低，可以使用低成本的光电传感器，从而降低产品成本。本实用新型同时提高了产品的合格率，降低了生产的损耗。

附图说明

图1为本实用新型光电传感的计数器的局部示意图。

图2为本实用新型计数器制造方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例一

请参阅图1，本实用新型揭示了一种光电传感的计数器，所述计数器包括转轮，在转轮上设置转轮反光工作层，包括反光区11和非反光区12。所述非反光区12表面粗糙，由此降低了非反光区12(暗片区)的反光，增大暗片(非反光区)和亮片(反光区)反光感应的阈值差。

所述反光区11和非反光区12距离旋转中心的距离不等，使得反光区11至光电传感器20之间的距离为最佳发光距离，非反光区12至光电传感器20之间的距离不在最佳反光距离。由此，可以进一步减少非反光区12的反光。

本实施例中，所述反光区11和非反光区12为同心环，反光区11和非反光区12的半径不等，使得反光区11至光电传感器20之间的距离为最佳发光距离，非反光区12至光电传感器20之间的距离不在最佳反光距离。

同时，所述非反光区12为镂空设计，使得暗片区没有反光。