[实用新型]一种用于冲压设备的双模集料盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于冲压设备双模具冲压时收集、排出工作台废料的双模集料盒，属冲压技术领域。

背景技术

冲压生产线有由人工取放件的手动生产线及由机器人、机械臂等自动化设备取放件的自动生产线，无论哪种生产方式，冲压设备在生产过程中，每次冲压操作都会随之产生冲压废料。通常一台压力机的工作台上设置一套模具，冲压下的废料经过工作台侧边设置的滑料板进入地坑收集。为了提高生产效率，有些模具可以在一台压力机的工作台上同时冲压两套，两套并排设置的模具之间留有一定空位，由于在工作台中部没有设置收集废料的地坑，因此冲压时聚留在工作台中部两模具间空位的冲压废料只能依靠人工定时清理，这样不仅影响冲压生产线的生产效率而且增加了人工劳动强度。

实用新型内容

本实用新型用于解决上述已有技术之缺陷而提供一种可以自动收集排出工作台中部冲压废料的用于冲压设备的双模集料盒。

本实用新型所称问题是通过以下技术方案解决的：

一种用于冲压设备的双模集料盒，其特别之处是：它包括盒体和滑料板，所述盒体为簸箕状，盒体两侧壁上部设有铰轴，所述两滑料板分别与两铰轴铰接，所述盒体后壁上设置弹簧，弹簧连接钢丝绳。

上述用于冲压设备的双模集料盒，所述两滑料板分别由上滑料板、下滑料板组成，上滑料板、下滑料板对应位置设有槽孔，螺栓穿过槽孔将上、下滑料板固定。

本实用新型针对冲压机同时冲压两套模具时，工作台中部冲压废料自动排出问题而设计了一种双模集料盒，当冲压两套模具时，将该集料盒放置到两套模具之间的空位处，集料盒两侧的滑料板搭在模具侧面，集料盒后部经弹簧和钢丝绳与冲压机相连，冲压下的废料经滑料板进入集料盒，同时集料盒后部随冲压机的动作抬起，使集料盒倾斜将废料排出。本实用新型以简单、易实现的结构、较低的投入，解决了双模冲压时工作台中部废料的自动排出问题，在提高冲压生产线工作效率的同时，减轻了人工劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型使用状态示意图。

附图中各标号如下：1. 盒体，2. 铰轴，3.滑料板，3-1.上滑料板，3-2.下滑料板，3-3. 槽孔，4.螺栓，5.弹簧，6.钢丝绳，7.模具，8.侧滑板，9.工作台。

具体实施方式

参看图1，本实用新型由簸箕状盒体1和对称设置在盒体两侧的滑料板3组成，在盒体两侧壁上部设有铰轴2，两滑料板3分别与两铰轴铰接。在盒体的后壁上设置弹簧5，弹簧连接钢丝绳6，钢丝绳与冲压机连接。为增加集料盒的适用范围，两滑料板分别由上滑料板3-1、下滑料3-2板组成，上滑料板、下滑料板对应位置设有槽孔3-3，螺栓4穿过槽孔将上、下滑料板固定，松开螺栓可以调整上下滑料板的位置，以改变滑料板3的滑料长度。

参看图2，当冲压机冲压两套模具时，将所述集料盒放置到工作台9的两套模具7之间的空位处，调整好滑料板3的滑料长度，将滑料板倾斜靠在模具7侧面，盒体后壁经弹簧5和钢丝绳6与冲压机相连，弹簧5用以调整盒体抬起的高度。冲压机冲压下的废料经滑料板3进入盒体1中，同时盒体后部随冲压机的动作抬起，盒体倾斜将冲压废料排出。模具7两侧冲压废料可经过侧滑板8滑出工作台。