[实用新型]一种外纱张力器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种直捻机的组成部件，具体为一种外纱张力器，属于纺织机械技术领域。

【背景技术】

现有技术的外纱张力器一般采用电磁式结构，该等电磁式外纱张力器依靠改变电流的大小而改变电磁的大小，进而改变纱线张力。

上述电磁式纱线张力器虽然应用方便，多个张力器同时调节时的效率高，但是该张力器还要有配套的控制器，从而使其生产成本也较高，一般平均单个成本在1000元人民币以上，增加了整个设备的生产成本，不利于产品的市场竞争。

为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的外纱张力器，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种生产成本低的外纱张力器。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种外纱张力器，其包括主轴、基座、内塞以及张力座；其中，所述主轴上固 定有一定位部，基座、内塞以及张力座分别套设于主轴上；所述基座相对于主轴转动，其中央设有一螺杆部；所述内塞设有与定位部配合的通孔以及与螺杆部配合的螺纹，且于该内塞的外表面上进一步设有一磁铁层；所述张力座与基座配合，其内表面设有小磁铁，所述小磁铁与磁铁层相对设置并相互吸引；所述基座转动使内塞沿主轴延伸方向运动，并改变磁铁层与小磁铁的重叠面积。

本实用新型的外纱张力器进一步设置为：其包括一支架；所述主轴固定于支架上。

本实用新型的外纱张力器进一步设置为：所述定位部为一六角螺母，所述通孔亦为一六角通孔。

本实用新型的外纱张力器进一步设置为：所述基座转动一圈，所述内塞沿主轴延伸方向运动的距离等于螺杆部的长度。

本实用新型的外纱张力器进一步设置为：所述小磁铁呈等间距分布，且相邻小磁铁的极性相反。

本实用新型的外纱张力器进一步设置为：所述张力座与主轴之间进一步设有一对轴承，所述张力座通过该轴承相对于主轴转动。

本实用新型的外纱张力器进一步设置为：所述张力座一端设有一纱线槽，并于该纱线槽两侧分别设有陶瓷或者金属质的齿盘，于各齿盘上设有相互错开的凸齿。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的外纱张力器通过设置永磁的小磁铁与磁铁层，从而大大降低了该张力器的生产成本；并通过改变磁铁层与小磁铁的重叠面积来改变张力座的转动速度，从而能改变纱线的张力。

【附图说明】

图1是本实用新型的外纱张力器的结构示意图。

图2是本实用新型的外纱张力器的内塞移动后的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1及图2所示，本实用新型为一种外纱张力器，其由支架1、主轴2、基座3、内塞4以及张力座5等构件组成。所述基座3、内塞4以及张力座5分别依次套设于主轴2上。

其中，所述主轴2一端设有一螺纹段(未标号)，其通过一螺母11与螺纹段的配合而固定在支架1上。所述主轴2上固定有一定位部21，在本实施方式中，定位部21具体为一六角螺母，当然也可以为其他的多边形结构件。

所述基座3相对于主轴2转动，其中央设有一螺杆部31。

所述内塞4位于基座3以及张力座5之间，其设有与主轴2的定位部21配合的通孔41以及与基座3的螺杆部31配合的螺纹42。在本实施方式中，所述通孔41为一六角通孔，并可采用其他与定位部21形状对应的通孔41。且于该内塞4的外表面上进一步设有一永磁的磁铁层43。

所述张力座5与基座3配合，其内表面设有若干小磁铁51。该等小磁铁51与磁铁层43相对设置并相互吸引，且相邻小磁铁51的极性相反。所述小磁铁51呈等间距分布。该张力座5与主轴2之间进一步设有一对轴承52，所述张力座5通过该轴承52相对于 主轴2转动。所述张力座5一端还设有一纱线槽53，并于该纱线槽53两侧分别设有陶瓷或者金属质的齿盘54，于各齿盘54上设有相互错开的凸齿55。

本实用新型的外纱张力器的工作原理如下：所述基座3转动使内塞4沿主轴2延伸方向运动，并改变磁铁层43与小磁铁51的重叠面积(如说明书附图2所示)。所述基座3转动一圈，所述内塞4沿主轴2延伸方向运动的距离等于螺杆部31的长度。当磁铁层43与小磁铁51的重叠面积大时，其相互之间的吸引力就大，从而使张力座5的转动速度慢，反之就快，以此来调节纱线槽53内的纱线(未图示)的张力。