[实用新型]两用液压千斤顶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工具。

背景技术

据调查显示，当前市面上的千斤顶功能单一，体积较大，普及率不高，不适于抗震救灾等恶劣环境；同时人民生活生产撬开重物时需要自己安放好杠杆支点，支点不稳定，不灵活，不方便，很难通过改变支点的高度来适应不同地形和撬开不同高度的重物，也不能用同一支点撬开四周的重物，更不能通过改变杆的长度来来减轻工作量，严重影响了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种体积小、功能多的两用液压千斤顶。本实用新型主要是由手动油泵，千斤顶和钢钎三部分组成。其中，手动油泵主要是由底座、油箱、柱塞缸、压杆及支杆组成的。该底座设有两个上开口槽孔，其大槽孔上设有上端封闭筒形壳体即油箱，与该油箱对应的底座上设有回油孔，其通过设回油阀的内部通道与油嘴相连，该油嘴可通过油管与千斤顶相连。该底座大槽孔上还设有出油孔，其通过内部通道与底座小槽孔上的单向阀相连，该底座小槽孔上还设有出油孔，其通过内部通道与设单向阀的油嘴相连。上述底座小槽孔上设有柱塞缸，该柱塞缸内设有柱塞，柱塞顶与压杆固定端铰接，在该铰接处前部的压杆上还铰接有支杆，该支杆的下端固定在底座上。上述千斤顶是由底座、缸套、柱塞、钢钎支架、顶头及钢钎组成。其中，底座与筒形缸套的下端相连，最好螺纹连接，以方便拆卸。该缸套下壁上设通 孔其上设油嘴，在该油嘴上设止动旋钮，该止动旋钮与和手动油泵相连的油管相连。上述缸套上端设向轴线突起的凸台，缸套内设有柱塞，其下部外径与缸套相对应，上部外径与凸台相对应。在缸套与柱塞之间设弹簧。在柱塞上开口槽内设有钢钎支架的叉杆，在该叉杆上设有两叉爪，该两叉爪对应的通孔上设一根短轴，该短轴还可置于钢钎的通孔内，作为钢钎的支点，该钢钎最好是由多节套管组成的。最好上述钢钎支架顶上设有顶头。

在使用时，把千斤顶、钢钎和油管装好，把千斤顶安放在指定位置，然后将油泵上的回油阀杆旋紧，用手反复上提下压手柄，使液压油经过油管进入千斤顶，随着液压油的上升，重物被顶起(这里千斤顶当起重用)；千斤顶上升到一定高度后，旋紧止动旋塞，使其高度保持恒定，实现支点的功能。使用完毕后，将千斤顶的止动旋塞和油泵上的回油阀杆旋开，千斤顶中弹簧将活塞拉回原位，液压油经过油压管重新返回油箱，完成一次千斤顶的使用过程。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1.适用于震后等恶劣环境的救援：经过手动油泵、千斤顶、钢钎的有机组合，运输方便；结构合理，适于救援破障。

2.适用范围广：支点可以实现360°的旋转，同时可以根据需求来调节支点高度，使本产品用途广泛，用法简单，拆装方便，可以作为大众工具。

3.功能齐全：该款作品既可以作为普通民用生产工具，又可以作地震时救援破障之用。

4.救援能力强，工作效率高：震后救援时，除了具有普通千斤顶的起重 功能，还可以以千斤顶为支点来撬开重物，救援能力强工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型立体示意简图。

图2是本实用新型手动油泵的立体示意简图。

图3是本实用新型手动油泵底座的立体示意简图。

图4是本实用新型手动油泵底座截面的立体示意简图。

图5是本实用新型千斤顶与钢钎的立体示意简图。

图6是本实用新型千斤顶的立体示意简图。

图7是本实用新型千斤顶的主视剖面示意简图。

具体实施方式

在图1、图2、图3和图4所示的两用液压千斤顶的示意图中，手动油泵主要是由底座1、油箱2、柱塞缸3、压杆4及支杆5组成的。该底座设有两个上开口槽孔，其大槽孔上设有上端封闭筒形壳体即油箱，与该油箱对应的底座上设有回油孔6，其通过设回油阀7的内部通道与油嘴8相连，该油嘴可通过油管9与千斤顶10相连。该底座大槽孔上还设有出油孔11，其通过内部通道与底座小槽孔上的单向阀12相连，该底座小槽孔上还设有出油孔13，其通过内部通道与设单向阀的油嘴相连。上述底座小槽孔上设有柱塞缸，该柱塞缸内设有柱塞14，柱塞顶与压杆固定端铰接，在该铰接处前部的压杆上还铰接有支杆，该支杆的下端固定在底座上。在图5、图6和图7所示的两用液压千斤顶的示意图中，底座15与筒形缸套16的下端螺纹连接。该缸套下壁上设通孔其上设油嘴17，在该油嘴上设止动旋钮18，该止动旋钮与和手动油泵相连的油管相连。上述缸套上端设向轴线突起的凸台，缸套内设有柱塞19，其下部外径与缸套相对应，上部外径与凸台相对应。在缸套与 柱塞之间设弹簧20。在柱塞上开口槽内设有钢钎支架21的叉杆，在该叉杆上设有两叉爪，该两叉爪对应的通孔上设一根短轴22，该短轴还可置于钢钎23的通孔内，该钢钎是由多节套管组成的。上述钢钎支架顶上设有顶头24。