[实用新型]一体化LED灯具散热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯具散热结构，尤其是涉及一种一体化LED灯具散热结构。

背景技术

现有的灯具包括白炽灯、普通日光灯及LED灯具等，普通日光灯为气体放电灯，普通日光灯的光电转换效率比白炽灯高，然而，普通日光灯对工作环境温度要求高，当温度较低时不容易启动，使用时普通日光灯内的氩气电离生热，从而使水银产生蒸汽并发出强烈的紫外线，普通日光灯容易闪烁，影响使用者视力。此外，当普通日光灯的灯管在破裂时，其内流出的发光物质会污染环境及对人类造成伤害。

LED灯具有能量转换效率高、开关反应速度快、寿命长、无辐射及功耗低等优点而被广泛应用。现有的LED灯具通常设置有散热器，所述散热器下方设置有铝基板，所述散热器与所述铝基板之间设置有导热胶，所述铝基板上固定有LED光源。所述LED光源发出的热量通过所述铝基板传输至所述导热胶，再通过所述导热胶传给所述散热器，最后通过所述散热器散热。然而，上述现有的LED灯具通过导热胶传递热量，因而热阻大，散热性能差。

发明内容

本实用新型是针对上述背景技术存在的缺陷提供一种散热性能好、使用寿命长及节约成本的一体化LED灯具散热结构。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种一体化LED灯具散热结构，其包括散热体及LED光源，所述散热体设置有安装面，所述安装面涂布有一层绝缘层，所述绝缘层表面设置有印刷电路及焊接在所述印刷电路上的若干LED光源。

进一步地，所述散热体设置有安装板及位于所述安装板上方的若干散热单元，所述安装板设置有所述安装面，所述若干散热单元排成若干行及若干列，每一所述散热单元由若干散热片组成，所述每个散热单元的散热片之间位置相对。

进一步地，所述散热片设置有散热孔。

进一步地，所述每个散热单元的散热片之间的散热孔位置相对。

进一步地，所述每个散热片的散热孔为两个。

进一步地，所述散热片上焊接有手柄。

综上所述，本实用新型通过采用一体化的散热结构，LED光源的热量直接通过所述散热体进行散热，因而减少了热阻，增加了热传递效率，从而散热性能好及使用寿命长。此外，去掉了现有技术中的铝基板，从而可节约成本。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1所示本实用新型另一视角的结构示意图；

图3为图1所示本实用新型另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1至图3，本实用新型一体化LED灯具散热结构包括散热体1及LED光源2。所述散热体1由金属铝或铜等材质制成，在本实施例中，所述散热体1由金属铝制成，其设置有安装板11及位于所述安装板11上方的若干散热单元，所述安装板11设置有安装面，所述安装面为所述安装板11的下表面。

所述若干散热单元排成若干行及若干列，每一所述散热单元由若干散热片12组成，所述安装板11与所述散热片12为一体成型，所述每个散热单元的散热片12之间位置相对。所述散热片12设置有两个散热孔121，所述每个散热单元的散热片12之间的散热孔121位置相对。

所述散热片12上焊接有手柄13，通过所述手柄13，从而可便于搬运本实用新型。所述安装面涂布有一层由导热材料制成的绝缘层3，从而可减少热阻。所述绝缘层3表面设置有印刷电路4及焊接在所述印刷电路4上的若干所述LED光源2，所述LED光源2之间为混联设置。

综上所述，本实用新型通过采用一体化的散热结构，LED光源2的热量直接通过所述散热体1进行散热，因而减少了热阻，增加了热传递效率，从而散热性能好及使用寿命长。此外，去掉了现有技术中的铝基板，从而可节约成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。