[实用新型]轧钢加热炉排烟及炉压控制装置

说明书

技术领域

轧钢加热炉技术及节能减排技术领域。

背景技术

在现有的轧钢加热炉排烟及炉压控制的应用中，大部分加热炉都采用烟囱自然排烟，烟囱的抽力取决于烟囱高度和排烟温度。而为了避免加热炉炉头吸风，避免影响钢坯加热质量以及减少吸风热量损失，加热炉炉压控制为微正压。但是根据生产节奏的不同，煤气流量在不断变化，则炉内生成烟气量也在变化。所以，为了维持炉内微正压，则需要通过调节烟道闸板来实现。

烟道闸板安装于加热炉和烟囱之间的烟道上，通过调节烟道闸板的开度，来调节烟道截面积。在烟囱抽力一定的情况下，改变烟气流通截面积，从而改变排烟量。

而烟道闸板在高温烟气中工作，受到高温及气流冲刷影响，易发生机械变形，甚至氧化腐蚀，所以无法完全关闭。当生产节奏缓慢或者待轧保温时，加热炉理论需要燃气量很小，则生成烟气量也很小，此时往往存在即使烟道闸板关到最小开度，但也无法维持炉压的状况。这便是由于烟囱抽力及烟道闸板机械变形等因素造成。但是，为了维持炉压，则人为的往炉内通入过量的空、煤气，不但造成燃料浪费，也容易导致钢坯加热质量缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种轧钢加热炉排烟及炉压控制装置，本实用新型可弥补烟道闸板对炉压调节的不足之处，起到辅助调节炉压的作用。

本实用所采用的技术方案是：轧钢加热炉排烟及炉压控制装置，包括相连通的加热炉和烟囱，它们构成的通道上还设有烟道闸板，烟囱和烟道闸板之间的通道上设有一吸风口，吸风口上盖有烟道盖板。

本实用新型的抽拉式烟道盖板的技术效果有：

A.辅助调节炉压，使炉压稳定，避免影响出炉钢坯质量。

B.减少不必要的空、煤气量的通入，可以节约能源。

C.降低烟囱排烟温度，更环保。

附图说明

图1为加热炉排烟及烟道盖板安装示意图。

图2a为抽拉式烟道盖板的基座的主视图。

图2b为抽拉式烟道盖板的基座的侧视图。

图2c为抽拉式烟道盖板的抽拉盖板的主视图。

图2d为抽拉式烟道盖板的抽拉盖板的俯视图。

具体实施方式

如上图1、2所示，1为加热炉，2为烟道闸板，3为烟道盖板，4为烟囱，5为烟道盖板基座，6为抽拉式盖板。抽拉式烟道盖板基座5安装固定在烟道闸板2与烟囱4之间的烟道上。抽拉式盖板6覆盖于盖板基5之上，拉动抽拉盖板6可调节吸风口的大小数量以调节吸风量。把盖板基5分成两部分，采用两块抽拉式盖板，一是可以提高调节精度，二可以减小单个抽拉盖板的重量，使调节更简便。

本实用新型的工作原理：当通入炉内的燃气量减小时(生产节奏缓慢或待轧保温时)，由于烟囱的抽力作用，导致炉膛压力为负压。抽拉式烟道盖板可以看作是一个通风口，通过调节抽拉式烟道盖板开度，调节烟囱吸冷风量，相当于往烟囱里掺冷风，降低烟囱内部烟气温度，从而减小烟囱抽力，以弥补烟道闸板的不足，从而达到保持炉内微正压的作用。掺冷风的量通过抽拉式盖板可以灵活调节。

实施例：

盖板基采用一整块钢板切割而成，盖板基上切出条状风口(考虑到安全因素，不切成整块风口)。抽拉盖板覆盖其上，正常情况下完全覆盖吸风口；当烟囱抽力过大，导致炉压难以维持的时候，可以拉动抽拉式盖板，调节吸风口大小(条状风口数量)，利用烟囱抽力，往烟囱内部吸冷风，以降低烟囱排烟温度，达到减小烟囱抽力、保持炉压的目的。

该实用新型在应用时，可以起到调节炉压的作用，效果良好。