[实用新型]用于管磨机筒体的轴向定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，尤其是一种用于管磨机筒体的轴向定位装置。

技术背景

大型管磨机的筒体大多采用滑履轴承支撑，筒体在旋转运行过程中会产生较大的轴向力，由于该轴向力的存在，会牵拉减速器以及侧歪支撑装置的轴瓦，导致减速器以及轴瓦等主要零部件的损坏。

现有筒体的支撑装置中没有设计用于克服该轴向力的装置。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型设计了一种用于管磨机筒体的轴向定位装置，该轴向定位装置可以消除管磨机筒体产生的轴向力。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

所述用于管磨机筒体的轴向定位装置是先在管磨机筒体的固定传动端沿筒体外圆补焊一圈法兰，在法兰的下端设置底座，底座上按法兰的弧度设置有数个轴向定位装置，每个轴向定位装置包括定位夹板、淋油管、定位柱销、弹簧垫圈、挡环、台阶轴、螺钉和轴套，其中对称设置的两个定位夹板通过螺栓分别固定在底座的两侧，每个定位夹板的上端均配置有淋油管，每个定位夹板内侧面的V型凹槽通过螺钉依次联接台阶轴、轴套和定位柱销，两个对称设置的定位柱销位于法兰的两端，在轴套上配置弹簧垫圈，弹簧垫圈处于定位柱销和定位夹板之间，轴套安装在台阶轴的台阶端，轴套与台阶轴结合面配置挡环。

由于采取如上所述的技术方案，本实用新型会产生如下的积极效果：

１、本实用新型中的定位柱销采用铜合金加工，其余零件都是一般钢材，材料很常见，结构简单，便于加工和安装，也易于更换和维护。

２、采用本实用新型的轴向定位装置，使管磨机运行更加稳定、可靠，运转率提高，延长管磨机筒体的整体寿命，具有很高的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的Ａ－Ａ向示意图；

上述图中：１－螺栓；２－定位夹板；３－淋油管；４－筒体；５－法兰；６－定位柱销；７－弹簧垫圈；８－挡环；９－台阶轴；１０－螺钉；１１－轴套；１２－底座。

具体实施方案

结合图1，本实用新型用于管磨机筒体的轴向定位装置是先在管磨机筒体的固定传动端沿筒体４外圆补焊一圈法兰５，在法兰５的下端设置底座１２，底座１２在安装时应以补焊好的法兰５为基准找正。

在底座１２上按法兰５的外圆弧度设置有数个轴向定位装置，结合图2并排设置了七个轴向定位装置。每个轴向定位装置包括定位夹板２、淋油管３、定位柱销６、弹簧垫圈７、挡环８、台阶轴９、螺钉１０和轴套１１，其中对称设置的两个定位夹板２通过螺栓１分别固定在底座１２的两侧，每个定位夹板２的上端均配置有淋油管３，淋油管３能够保证法兰５和定位柱销６之间的润滑，淋油管３由滑履轴承的低压油系统供油。每个定位夹板２内侧面的V型凹槽通过螺钉１０依次联接台阶轴９、轴套１１和定位柱销６，两个对称设置的定位柱销６位于法兰５的两端，在轴套１１上配置弹簧垫圈７，弹簧垫圈７处于定位柱销６和定位夹板２之间，轴套１１安装在台阶轴９的台阶端，轴套１１与台阶轴９结合面配置挡环８。

定位柱销６可以采用铜合金加工而成，其余零件采用一般钢材加工而成。

当管磨机运行时，管磨机筒体上补焊的法兰随同筒体一起旋转，当筒体产生轴向力时，法兰上也产生轴向力，该轴向力可作用在任一侧的定位柱销上，定位柱销限制法兰沿轴向方向的移动，从而达到将管磨机筒体定位的目的。

定位装置的反作用力传递给底座，底座的反作用力最终传递给设备基础。定位柱销在定位夹板的V型凹槽是具有一定范围的活动余地，能够旋转并作轻微摆动，通过弹簧垫圈的限位可以自动调整定位柱销的偏转角度以适应法兰由于轴向力而产生的摆动，从而保证定位柱销和法兰的接触面积尽可能大。