[实用新型]一种微通道换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，特别是一种用于热泵热水器、电子设备散热中的冷凝器、气体冷却器或者蒸发器的微通道换热器。

背景技术

换热器是制冷系统的必备装置，用于将热流体(液体或气体)的部分热量传递给冷流体。随着技术经济的发展和人们生活水平的提高，人们对换热器的性能、体积等的要求越来越高，而微通道换热器具有体积小、重量轻、传热系数高和成本低等特点，非常符合当前人们对换热器的需求。

现有技术中的一种微通道换热器，如中国专利文献CN101509736A中公开了一种紧凑型微通道换热器，包括壳体，壳体上分别设置了高温流体及低温流体的进出口和微通道。微通道由高温流体通道，低温流体通道以及高温流体通道和低温流体通道之间的隔层用原子扩散的方法结合成一个整体结构。但是这种微通道换热器具有以下缺点：由于微通道的孔径大小达到微米级，受到加工精度等影响，各个微通道存在差异，使得各个微通道对流体的阻力影响不尽相同，虽然这一阻力值的大小比较小，但是由于各个微通道的阻力值各不相同会造成流体分配不均，使得进入每个通道内的流体流量不同，从而导致换热器热能损失，换热不均，换热效率低。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术的微通道换热器由于各个微通道对流体的阻力值各不相同，使流体分配不均，导致换热器热能损失、换热不均和换热效率低的技术问题，而提供一种流体分配均匀、换热效果好且换热效率高的微通道换热器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种微通道换热器，包括

至少一个换热单元，包括冷流板和热流板，所述冷流板和所述热流板上分别成型有若干冷流槽和热流槽，所述冷流板和所述热流板相互叠加固定连接形成冷流体通道和热流体通道，若干所述冷流槽入口汇集形成冷流体入口，若干所述冷流槽出口汇集形成冷流体出口，若干所述热流槽入口汇集形成热流体入口，若干所述热流槽出口汇集形成热流体出口；

边板，设置在最外侧所述换热单元的外侧，与所述冷流板或所述热流板叠加固定连接；

所述冷流槽和所述热流槽的入口处设置有减小所述冷流体通道和所述热流体通道横截面积的阻挡部件。

上述微通道换热器中，所述阻挡部件平行于所述冷流体通道和所述热流体通道横截面的截面大小为所述冷流体通道和所述热流体通道横截面积的3/10-7/10。

上述微通道换热器中，所述阻挡部件平行于所述冷流体通道和所述热流体通道横截面的截面大小为所述冷流体通道和所述热流体通道横截面积的1/2。

上述微通道换热器中，所述冷流板和所述热流板上分别成型的若干所述冷流槽和所述热流槽均为镂空槽；所述换热单元还包括设置于所述冷流板和所述热流板之间的隔板。

上述微通道换热器中，所述边板之间在所述冷流体入口和所述冷流体出口处形成冷流体空腔，并且在所述热流体入口和所述热流体出口处形成热流体空腔；所述冷流体空腔和所述热流体空腔位于所述微通道换热器的不同侧面。

上述微通道换热器中，所述冷流体入口和所述热流体入口、以及所述冷流体出口和所述热流体出口均为对角设置；所述冷流体空腔和所述热流体空腔位于所述微通道换热器的相对侧面。

上述微通道换热器中，至少部分所述冷流槽和所述热流槽叠加交汇，其中处于叠加交汇区所述冷流槽和所述热流槽有一部分为平行叠加交汇。

上述微通道换热器中，位于平行叠加交汇区的所述冷流槽和所述热流槽水平延伸设置。

上述微通道换热器中，所述冷流体入口和所述平行叠加交汇区之间的所述冷流槽，以及所述热流体入口和所述平行叠加交汇区之间的所述热流槽均为弧形槽。

上述微通道换热器中，所述冷流体入口和所述热流体入口分别与所述冷流槽的入口和所述热流槽的入口平行设置。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

①本实用新型提供的微通道换热器，包括至少一个换热单元和边板，冷流槽和热流槽的入口处设置有减小冷流体通道和热流体通道横截面积的阻挡部件，通过设置阻挡部件(即分配器)，增大各个冷流体通道和热流体通道入口处的流体阻力，减弱各个微通道(即冷流槽和热流槽)自身因加工精度等因素造成的对流体阻力的差异影响，使各个微通道对流体阻力的大小趋于一致，使各个微通道中流体分配趋于均匀、换热效果好，提高换热效率；