[实用新型]不可升降型移动带式输送机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体涉及一种不可升降型移动带式输送机。

背景技术：

带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备(如机车类)相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备，广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。

带式输送机中使用较多的有移动带式输送机，这类输送机尾部通过转轮与地面接触，但与地面接触的转轮转动不灵活，在移动时不便于调整方向；目前的移动带式输送机在运转时易出现故障，如：皮带跑偏、皮带输送机撒料等，使用不方便。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种不可升降型移动带式输送机，它结构紧凑，解决了传统移动带式输送机皮带跑偏、皮带输送机撒料的故障，且外形美观，尾端的尾轮组转动灵活，在移动时可以方便地调整方向。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由尾轮组1、拉紧装置2、电动滚筒组3、空段清扫器4、电器控制箱5、平行托轮组6、导料槽7、上托轮组8、机架9、行轮组10、弹簧扫清器11和改向滚筒组12组成，机架9的尾端与尾轮组1连接，机架9的两端分别设置有电动滚筒组3和改向滚筒组12，电动滚筒组3上设置有拉紧装置2，改向滚筒组12的下端设置有弹簧扫清器11；电动滚筒组3的右侧设置有空段清扫器4，空段清扫器4的右侧设置有电器控制箱5，电动滚筒组3和改向滚筒组12之间分别设置有平行托轮组6和上托轮组8，平行托轮组6和上托轮组8均与机架9连接；机架9的下端中部设置有行轮组10；机架9的尾端上部设置有导料槽7。

所述的电动滚筒组3和改向滚筒组12通过输送带连接。

所述的拉紧装置2可使输送带达到必要的张力，以免在电动滚筒组3上打滑，并使输送带在平行托轮组6和上托轮组8间的挠度保证在规定范围内。

所述的上托轮组8分为平行托辊和槽形托辊两种，输送成件物品时为平行托辊，输送散状物料时为槽形托辊。

本实用新型结构紧凑，解决了传统移动带式输送机皮带跑偏、皮带输送机撒料的故障，且外形美观，尾端的尾轮组转动灵活，在移动时可以方便地调整方向。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由尾轮组1、拉紧装置2、电动滚筒组3、空段清扫器4、电器控制箱5、平行托轮组6、导料槽7、上托轮组8、机架9、行轮组10、弹簧扫清器11和改向滚筒组12组成，机架9的尾端与尾轮组1连接，机架9的两端分别设置有电动滚筒组3和改向滚筒组12，电动滚筒组3上设置有拉紧装置2，改向滚筒组12的下端设置有弹簧扫清器11；电动滚筒组3的右侧设置有空段清扫器4，空段清扫器4的右侧设置有电器控制箱5，电动滚筒组3和改向滚筒组12之间分别设置有平行托轮组6和上托轮组8，平行托轮组6和上托轮组8均与机架9连接；机架9的下端中部设置有行轮组10；机架9的尾端上部设置有导料槽7。

所述的电动滚筒组3和改向滚筒组12通过输送带连接。

所述的拉紧装置2可使输送带达到必要的张力，以免在电动滚筒组3上打滑，并使输送带在平行托轮组6和上托轮组8间的挠度保证在规定范围内。

所述的上托轮组8分为平行托辊和槽形托辊两种，输送成件物品时为平行托辊，输送散状物料时为槽形托辊。

本具体实施方式结构紧凑，解决了传统移动带式输送机皮带跑偏、皮带输送机撒料的故障，且外形美观，尾端的尾轮组转动灵活，在移动时可以方便地调整方向。