[实用新型]一种可拆卸式框架组焊胎模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机部件的制作工装，具体来说是涉及一种可拆卸式框架组焊胎模，主要适用于电机框架的组焊工艺中。

背景技术

电机框架一般采用焊接组装结构，而且在电机框架的焊接中多采用定位焊；对于现在电机框架的定位焊，一般都是通过手工进行焊接；由于电机框架的各尺寸都为空间尺寸，常规的划线、组焊工艺无法满足图纸的相关要求，且组焊时、组焊后都不便于检查相关的定位尺寸，以致现在的焊接工作效率较低，同时难以保证组焊的质量，因此需要对此加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是为了克服现有组焊的不足，提出一种可以实现立体框架组焊，同时增大工作效率、提高加工精度的可拆卸式框架组焊胎模。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种可拆卸式框架组焊胎模，至少包括一个胎模底板；在胎模底板上布置有组焊工装；且组焊工装由六个可拆卸式组焊工装组成，其中有一组焊工装通过一紧固件固定在胎模底板上，不能自由移动；其余五组组焊工装为可移动组焊工装，五组可移动组焊工装分别布置在胎模底板上按照电机框架的结构错位排布；在每一组可移动组焊工装下端有一滑槽，可以让可拆卸式组焊工装在滑槽范围水平移动；同时，在胎模底座内开有一T型槽，T型螺栓卡在T型槽内，拧松T型螺栓，可以让组焊工装在底座上水平移动，从而可以实现不同大小的电机框架的空间定位。

使用时，将各零配件按顺序依次装配于各组焊工装上，并用螺栓将组焊工装与胎膜底座固定，待组装完成后，进行零配件的定位焊接，定位焊完成后将组焊工装的固定螺栓拧松并将组焊工装退出即可进行吊运。

本实用新型，通过六个可拆卸式组焊工装可以实现电机框架组焊时的空间立体定位；具有结构简单，操作便捷，吊运方便的特点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图所示，一种可拆卸式框架组焊胎模，至少包括一个胎模底板1；在胎模底板上布置有组焊工装；且组焊工装由六个可拆卸式组焊工装2、3、4、5、6和7组成，其中有一组焊工装2通过一紧固件固定在胎模底板上，不能自由移动；其余五组组焊工装为可移动组焊工装；分别为第一可移动组焊工装3、第二可移动组焊工装4、第三可移动组焊工装5、第四可移动组焊工装6和第五可移动组焊工装7，五组可移动组焊工装分别布置在胎模底板上按照电机框架的结构错位排布；其中，第一可移动组焊工装3与第二可移动组焊工装4相对排列，第三可移动组焊工装5和第四可移动组焊工装6并排排列在与第一可移动组焊工装3和第二可移动组焊工装4成90度的胎模底板另一面，并与第五可移动组焊工装7相对排列。在每一组可移动组焊工装下端有一滑槽8，可以让可拆卸式组焊工装在滑槽范围水平移动；同时，在胎模底座内开有一T型槽，T型螺栓9卡在T型槽内，拧松T型螺栓，可以让组焊工装在底座上水平移动，从而可以实现不同大小的电机框架的空间定位。

使用时，将各零配件按顺序依次装配于各组焊工装上，并用螺栓将组焊工装与胎膜底座固定，待组装完成后，进行零配件的定位焊接，定位焊完成后将组焊工装的固定螺栓拧松并将组焊工装退出即可进行吊运。