[实用新型]膜元件的清洗装置有效
申请号: | 201020636421.0 | 申请日: | 2010-12-01 |
公开(公告)号: | CN201889162U | 公开(公告)日: | 2011-07-06 |
发明(设计)人: | 麦建波;姚志全;陈利军;区尧万;刘恋 | 申请(专利权)人: | 广东新大禹环境工程有限公司 |
主分类号: | B01D65/02 | 分类号: | B01D65/02;B08B3/12 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 曾旻辉 |
地址: | 510660 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 元件 清洗 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及水处理领域,尤其是指一种膜生物反应池中的膜元件的清洗装置。
背景技术
在水资源日益紧张的今天,膜生物反应器作为一种新型、高效的水处理技术在污水处理与水回用方面有更为突出的优势。但膜元件在运行过程中容易受到污染,造成膜渗透通量下降,甚至可能会导致膜元件的报废,这在一定程度上影响了膜生物反应器的推广和应用。由于膜的更换费用较为昂贵及操作相对复杂,故对膜的有效清洗成为膜技术应用的中重要环节。目前,膜清洗方式分为离线清洗和在线清洗两种。离线清洗一般是将膜元件从生物反应器中取出,利用化学或物理方法进行清洗,运行与清洗之间的转换步骤较多,操作程序复杂,成本较高,且现行的物理清洗与化学清洗方法效果均不够理想。在线清洗则是利用稀释后的酸液或碱液反向注入膜元件中,利用外加压力使其从膜孔渗出从而达到清洗的目的,此种方法会不仅会伤害膜材料,并且会产生二次污染,也会影响生化系统的正常运行。
近年来,超声波技术用来作为膜材料清洗的有效手段,已经得到了重视,但大多用于离线清洗,或固定式的在线清洗,投资高,耗能大,容易造成资源浪费。
为改进现有的超声波清洗装置只能离线清洗或固定清洗膜生物反应池中某一膜元件的不足,本实用新型提供一种膜元件的清洗装置,该清洗装置不仅能够在线清洗膜元件,而且超声波振板能够沿膜生物反应池池壁长度方向和高度方向循环反复移动,使其能够移动清洗膜生物反应池中的所有膜元件。
实用新型内容
本实用新型提供一种膜元件的清洗装置,其利用超声波振板清洗膜元件,使超声波振板能够在竖直方向、膜生物反应池池壁横向或纵向移动,实现三轴方向反复移动,从而能够在线清洗膜生物反应池内的所有膜元件,在清洗膜元件的同时,不影响水处理的进程。
本实用新型是这样实现的:
一种膜元件的清洗装置,其安装于膜生物反应池池壁上,所述膜生物反应池内设置有多组膜元件,其包括有控制系统、超声波振板、提升装置、X轴移动装置、Y轴移动装置,所述控制系统与所述提升装置、X轴移动装置及Y轴移动装置连接,所述超声波振板与所述提升装置连接,所述提升装置通过所述X轴移动装置沿膜生物反应池池壁横向移动,所述提升装置通过所述Y轴移动装置沿膜生物反应池池壁纵向移动。所述控制系统控制所述提升装置提升或下降,控制所述X轴移动装置、Y轴移动装置移动所述提升装置在X轴、Y轴移动,从而达到控制与所述提升装置连接的超声波振板移动。
优选的是,其还包括有行车架,所述提升装置与所述行车架连接。
其中,所述提升装置包括有:提升驱动电机、与所述提升驱动电机固定的涡轮丝杆升降机、及用于固定涡轮丝杆升降机和提升驱动电机的升降机机座,所述超声波振板固定于所述涡轮丝杆升降机的下端,所述提升驱动电机与所述控制系统连接,并滑动的固定于所述行车架上。
其中,所述X轴移动装置包括有:与所述膜元件垂直设置的两个行车导轨、及行车驱动电机,所述行车架的两端分别与所述行车导轨连接,所述行车驱动电机与所述控制系统连接,带动所述行车架在所述行车导轨上移动。
其中,所述X轴移动装置还包括有:链轮、及与其配合的链条,所述链轮固定于所述行车导轨的一端,所述链条与所述行车架连接。
其中,所述Y轴移动装置包括有:步进电机和水平传动丝杆,所述步进电机与所述水平传动丝杆连接,所述水平传动丝杆与所述提升装置连接,所述步进电机与所述控制系统连接。
其中,其还包括有定位触点,其分别设于所述涡轮丝杆升降机上、所述水平传动丝杆上和行车导轨上,提升装置、X轴移动装置及Y轴移动装置均与相应的定位触点配合,将提升装置固定于适当的位置。
优选的是,所述超声波振板的数量为两个,其分别位于膜元件的两侧,分别对清洗膜元件的两侧进行清洗。
优选的是,其还包括有超声波发生器,其与所述超声波振板配合。
优选的是,所述控制系统为PLC控制系统。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型膜元件的清洗装置,该清洗装置不仅能够在线清洗膜元件,而且超声波振板能够沿膜生物反应池池壁长度方向和高度方向循环反复移动,使其能够移动清洗膜生物反应池中的所有膜元件,提高了清洗膜元件的效率。
附图说明
图1为本实用新型膜元件清洗装置的结构示意图;
图2为超声波振板的结构示意图;
图3为行车架与行车导轨的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明:
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