[实用新型]热态铸锻件轴向尺寸显示测量仪

说明书

技术领域

本实用新型属于铸锻件长度测量技术领域，主要涉及一种热态铸锻件轴向尺寸显示测量仪。

背景技术

测量物体长度的工具种类繁多，如直尺、卷尺、三角平尺、游标卡尺和三坐标测量机等；对于热态大型铸锻件轴向尺寸的测量，由于测量时热态大型铸锻件本身的温度很高，导致测量时存在以下两个方面的问题：1、测量时，操作者无法近距离接触工件；2、普通的测量工具不能直接接触工件；因此，目前尚无针对热态大型铸锻件轴向尺寸测量的测量装置。

目前，对于大型热态铸锻件轴向尺寸的测量方法仍停留在采用卡钳式长度测量工具或采用工件冷却后再使用普通测量工具对大型热态铸锻件轴向尺寸进行测量。一般来说，大型热态铸锻件的轴向尺寸范围变化很大，而采用卡钳式长度测量工具的测量范围有限，很多大尺寸卡钳无法测量。另外，采用卡钳式测量工具时，对操作者的使用技能要求较高，且由于距被测工件距离较近，操作者会受到较强的热辐射，甚至会危及操作者的人身安全。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种热态铸锻件轴向尺寸显示测量仪，能方便、准确、直观的对热态铸锻件轴向尺寸进行测量显示。

本实用新型完成其发明任务所采用如下技术方案是：

一种热态铸锻件轴向尺寸显示测量仪，具有一垂直支架，垂直支架设置在底座上；所述垂直支架上端设置有测量杆，测量杆的一端通过销轴与垂直支架的上端铰接连接，构成测量杆绕销轴旋转的结构；在垂直支架上端设置有角度编码器，角度编码器的旋转轴与销轴同轴且固联一体；在角度编码器上设置有液晶显示器，在液晶显示器上设置有测量按键；在所述垂直支架的下端设置有手柄，手柄垂直于垂直支架且其一端与垂直支架下端连接一体。

所述的测量杆为可抽拉的伸缩式结构。

本实用新型提出的热态铸锻件轴向尺寸显示测试仪，解决了大型热态铸锻件轴向尺寸的测量问题，具有测量安全、快速、简单和方便的特点，使得测量的结果更为准确。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是本实用新型轴向尺寸的计算原理图。

图4是本实用新型的使用原理图。

图中：1、液晶显示器，2、角度编码器，3、垂直支架，4、测量杆，5、销轴，6、手柄，7、底座，8、加强筋，9、测量按键，10、被测工件，A、垂直支架的测量面，B、C、被测工件的轴肩面。

具体实施方式

结合附图对本实用新型进一步说明：

如图1所示，结合图2，一种热态铸锻件轴向尺寸显示测量仪，具有一垂直支架3，垂直支架3设置在底座7上，垂直支架3与底座7连接处设置一加强筋8；所述垂直支架上端设置有测量杆4，测量杆4为可抽拉的伸缩结构，测量杆4的一端通过销轴5与垂直支架3的上端铰接连接，使测量杆4能绕销轴5旋转；在垂直支架3上端设置有角度编码器2，角度编码器2的旋转轴与销轴5同轴且固联一体；在角度编码器2上设置有液晶显示器1，实时显示测量杆4的转动角度及最终的测量结果；在液晶显示器1上设置有测量按键9，每按一次，液晶显示器1上即显示测量结果；在所述垂直支架的下端设置有手柄6，手柄6为具有较大刚度的细长杆，手柄6垂直于垂直支架3且其一端通过螺纹连接在垂直支架3的下端部。

如图3所示，h为垂直支架的孔心至底座的距离，α为测量杆与垂直支架之间的夹角，三者之间具有如下关系：

式中，为回转中心至垂直支架测量面的距离，只要获得测量杆与垂直支架之间的夹角α的大小，即可计算出被测工件的相关轴向尺寸。

如图4所示，当进行实际测量时，首先，将垂直支架3的测量面A贴紧被测工件10的轴肩面B，用手伸缩调整测量杆4的长度，只需测量杆4的自由端与被测工件10的轴肩面C的边缘接触；其次，手握手柄6的自由端，按下测量按键9；最后，读出液晶显示器的读数，该读数即为工件被测轴向尺寸的大小。按照同样的方法，本实用新型可对被测工件多段阶梯轴的轴向尺寸进行测量，测量过程快速方便，读数直观准确。