[实用新型]设置发泡排气辅助结构的箱体及冰箱箱体

说明书

技术领域

本发明涉及一种设置发泡排气辅助结构的箱体，具体地说，涉及一种设置发泡排气辅助结构的箱体及冰箱箱体。

背景技术

设置发泡层的箱体，特别是冰箱，这个产品由于其生产工艺的特殊性，整个冰箱的箱体组装完了后需要发泡(此发泡为保温层)，为了避免发泡漏料，发泡需要较好的密封性，但是由于发泡对这种密封性的要求，导致在发泡箱体在发泡过程中(尤其是较深的箱体)即发泡料填充的过程中，原有的发泡腔内气体难以排出，最终会导致发泡后箱体出现空泡和箱内胆离鼓的缺陷，影响产品的性能和箱体报废，给企业带来经济损失。现行常规的解决办法：

1、通过拼装箱体的侧板和箱胆、以及梁等拼接的缝隙进行排气；

2、在箱胆靠胆口部位打上排气孔(人为追加排气孔)；

上述处理方案的缺陷和不足：

1、由于密封和排气为矛盾的两个方面，密封较好的在发泡料填充的过程中靠胆口部位空间内气体难以排出，要不形成空泡的缺陷，要不出现内胆离鼓的缺陷；

2、对于密封较差或后续增加排气孔的可以起到排气的作用，但是同时也存在不同程度的溢料，会带来产品的外观缺陷或不足。

发明内容

本发明的箱体，不但解决了发泡时的排气问题，而且有效地防止了发泡过程中的漏料现象。

本发明的设置发泡排气辅助结构的箱体的技术方案是这样的：其包括外箱、内胆，内胆设置在外箱内侧，外箱和内胆之间设置发泡夹层，在内胆靠胆口位置设置排气孔，排气孔上覆盖三边密封的长方形薄膜。

薄膜设置为PET薄膜。

薄膜上没有密封的边距离胆口的距离设置为10～40毫米。

本发明的设置发泡排气辅助结构的冰箱箱体的技术方案是这样的，其包括外箱、内胆，内胆设置在外箱内侧，外箱和内胆之间设置发泡夹层，在内胆靠胆口位置设置排气孔，排气孔上覆盖三边密封的长方形薄膜。

薄膜设置为PET薄膜。

薄膜上没有密封的边距离胆口的距离设置为10～40毫米。

本发明通过简单的辅助结构，充分解决了冰箱、冷柜等发泡过程中漏料和排气的矛盾。充分解决了发泡过程中由于排气问题引起的产品缺陷，大大降低了产品的报废率。

附图说明

图1是本发明的内胆处的排气辅助结构的示意图；

具体实施方式

实施例1

本实施例为一个冰箱的箱体，其包括外箱、内胆，内胆设置在外箱内侧，外箱和内胆之间设置发泡夹层，在内胆靠胆口1位置上设置排气孔3，排气孔2上覆盖三边密封的长方形薄膜2。薄膜2设置为PET薄膜。薄膜2上没有密封的边距离胆口1的距离设置为30毫米。其生产过程是这样的，生产外箱和内胆；在内胆上设置排气孔3；取长方形薄膜2，将薄膜2的三个边密封固定在内胆上覆盖住排气孔3；将内胆和外箱装配到一起；往发泡夹层内填充发泡料，发泡完毕即完成箱体的制造。

上述结构在箱体发泡料发泡填充过程中，将其空腔内的气体在发泡夹层内移动，而通过三边贴附双面胶的PE薄膜2使得发泡料和箱胆存在一定的隔离，从而可以使气体可以在此通道中进行走动，气体通过PE膜2和内胆隔离开的通道局部走向排气孔3位置，通过上述过程将难以排出的气体从发泡空间中排出，由于PE膜在排气孔3位置由于是先发泡填充的，而膜又有效的将发泡料和排气孔3隔开，气体的排出是靠气体压缩后的自身压力，所以不会存在漏料的问题。

本发明的特点：通过简单的辅助结构，充分解决了冰箱、冷柜等发泡过程中漏料和排气的矛盾。充分解决了发泡过程中由于排气问题引起的产品缺陷，大大降低了产品的报废率。

实施例2

本实施例和实施例1的区别在于，本实施例为一种具有保温性能的保温箱，薄膜上没有密封的边距离胆口的距离设置为40毫米。