[实用新型]捋穗剃秆式稻麦联合收割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种稻麦联合收割机，特别涉及一种捋穗剃秆式稻麦联合收割机。

背景技术

传统稻麦联合收割机的工作过程都是先将带穗的作物茎秆切割下来，然后通过输送装置把作物输送到脱粒装置脱粒，再送到清选装置清选。这样操作使脱粒负荷很大，尤其是收割水稻时，因为水稻产量高、含水量大，极易造成堵塞、脱粒不净、损伤率高，且谷粒难以分离。为了减少堵塞故障，往往采用提高割茬高度，以致收割后土地难于耕种，不得已而焚烧秸秆，由此带来严重的环境污染及火灾隐患。

为了解决传统联合收割机的收获问题，近年来出现了许多种关于割前脱收割工艺。割前脱又称田间脱粒、站秆脱粒、梳脱、捋穗、摘穗等，它是在作物切割之前使用脱粒器直接对田间穗头进行脱粒，同时通过割草装置将作物茎秆割下，并侧边铺放。但是都因抛洒率大等种种原因不够完善，未能实际应用。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供了一种捋穗剃秆式稻麦联合收割机，使其既具有割前脱负荷小的优点，又可克服其抛洒率大的缺点，又能将捋穗与剃秆一次完成，最终达到结构简单、性能优良和工作可靠的应用效果。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

它至少包括一个分禾扶禾器、一对脱粒辊、一个脱粒仓、一个禾秆抓握器和一个剃秆刀；

所述的分禾扶禾器布置在收割行走的最前端，它具有一个主扶板和一个副扶板，该主扶板和副扶板并排后仰倾斜布置，在所述的主扶板和副扶板的下端装有一对分禾尖，在所述的主扶板和副扶板之间留 有一个过禾缝，在所述的主扶板上装有伸向过禾缝的回转拨叉，该回转拨叉由链条传动机构和安装在链条上等间隔布置的一圈拨杆构成；

所述的一对脱粒辊和脱粒仓依次安装在分禾扶禾器的背后，所述的一对脱粒辊以其轴与所述主、副扶板垂直而布置，并且它们的滚压缝与过禾缝相对，所述的脱粒仓由设在底部的横槽、设在横槽上的防飞溅网罩构成和设在横槽中的绞龙构成；

所述的禾秆抓握器安装在脱粒仓的下方，它由一个水平转动的回转钩爪和与该回转钩爪配合的压禾块构成；

所述的剃秆刀通过一个升降调节架安装在禾秆抓握器的下方。

本实用新型进一步改进的技术方案如下：

所述主扶板过禾缝侧的上端呈圆弧状。

所述的一对脱粒辊由前端的锁秆轮和后端的捋穗轮同轴安装构成。

所述的压禾块由压头体、弹性体和尾盒构成，所述压头体的尾端通过弹性体与尾盒接触而装在尾盒中，所述的压头体的内侧前端设有一个禾秆导入斜面。

在所述的压头体上设有多道弹性槽缝，并在各弹性槽缝的底端设有长圆通孔。

本实用新型先用分禾扶禾器将要收割的禾株与两侧的禾株分开，然后再将禾株由根部向上梳捋而分成3至5株为一个单元的禾株组，再依次喂入脱粒辊中，如图7所示，在禾株喂入脱粒辊2的同时，禾秆抓握器4抓持住禾株秆向外侧拉拽，使夹在脱粒辊中禾穗下移，同时脱粒辊向上拨打禾穗，实现捋穗脱粒，在拉拽禾株秆的同时，禾株根部与剃秆刀用力接触，实现剃秆。本实用新型与已有技术相比具有以下特点：

1、本实用新型的分禾扶禾器幅宽可以做到与收获幅宽相同，在田间作物自然分布的状态下，禾株能均匀、连续地喂入，能精确保证所收获的每一禾株只有一次捋穗和剃秆、既无遗漏，也无重复，工效高，达到机械化精密收获的效果，能适应高产密植作物的收获，特别 是水稻的收获。

2、本实用新型的捋穗式脱粒方式使脱粒彻底、可靠、负荷轻，脱出谷物的含杂率低，有效地免除脱出谷物在禾秆中的夹带损失，同时，还减轻了复脱、清选装置的负荷。

3、本实用新型剃秆刀的高度可调，可使地面“割茬”大大降低，可控制在30至100毫米之内，可获得完整的禾秆，清理禾秆容易，提高了禾秆利用率，能有效地杜绝在田间焚烧秸秆引起的环境污染与火灾隐患。

4、本实用新型脱粒辊与脱粒仓防飞溅网的结构配合巧妙，能将脱出谷物的抛洒方向包围住，有效地防止了脱出谷物向外抛洒，大大降低抛洒率。

5、本实用新型的捋穗和剃秆动作一次完成，整体结构布局合理、结构显著简化，整机重量减轻、体积缩小、功耗降低，成本下降。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖视图；

图2是本实用新型的立体结构图。

图3是禾秆抓握器的立体结构图。

图4是禾秆抓握器抓握禾秆的示意图。

图5是本实用新型的安装及工作示意图。

图6是带两对脱粒辊的立体结构图。

图7是本实用新型捋穗、剃秆动作的示意图。