[实用新型]一种涂布退纸站纸辊转动助力装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造纸机械，具体地说是涉及一种在涂布退纸站中转动纸辊的助力装置。

背景技术

目前，如图3和图4所示，造纸行业机外涂布生产线退纸站由卷纸辊4、卷纸辊机架5、夹紧装置6组成。涂布机高速运转过程中，当退纸站更换卷纸辊4时，需要人工转动新纸辊以拉动外围纸幅向前移动从而在接头处贴上双面胶，完成飞接接头制作过程，然后通过行车将新纸辊吊到卷纸辊机架5上，新纸辊接头通过双面胶粘到原纸辊纸幅上的同时控制原纸辊下面的断纸刀切断原纸辊纸幅，完成飞接；在机外涂布机退纸站引纸时，需要人工转动卷纸辊4，拉动纸辊将纸辊接头处叠成梯形，绑上引纸绳，完成制作引纸接头，在引纸过程中同样需要通过人工缓慢转动退纸站上的纸辊缓慢放纸，以完成引纸。其弊端是：在上述制作飞接接头、制作引纸接头和引纸时，需要至少两名劳动力人工转动几十吨的卷纸辊4，这种操作方式劳动强度大、效率低，而且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种涂布退纸站纸辊转动助力装置，以解决在涂布退纸站制作纸辊飞接接头、制作引纸接头或涂布机引纸时，人工转动纸辊，而导致劳动强度大、效率低以及存在安全隐患的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种涂布退纸站纸辊转动助力装置，其特征在于：所述助力装置包括基座，基座上设有支架，支架的一侧设有动力驱动装置，所述支架与基座之间设有滑动装置。

作为一种改进：

所述滑动装置包括横向滑动装置和纵向滑动装置。

所述纵向滑动装置位于横向滑动装置的上方。

作为进一步的改进：

所述横向滑动装置包括横行滑动底座、设置在横向滑动底座底面上的滑动槽和与滑动槽相配合的横向导轨，所述横向导轨固定设置在基座上。

作为再进一步的改进：

所述纵向滑动装置包括纵向滑动底座、设置在纵向滑动底座上的液压油缸、设置在纵向滑动底座底面上的滑块以及设置在横向滑动底座表面上且与滑块相配合的纵向导轨。

作为再进一步的改进：

所述的动力驱动装置包括电机，与电机传动连接的减速机，减速机的输出端设有驱动齿轮。

本实用新型通过采用上述技术方案，在涂布退纸站制作纸辊飞接接头、制作引纸接头或涂布机引纸时，可以代替人工去转动纸辊，降低了劳动强度，避免不安全因素的发生，同时由于机械作业代替人工作业，大大提高了工作效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2为附图1的左视结构示意图；

附图3为现有技术的结构示意图；

附图4为附图3的左视图。

图中：1-电机；2-支架；3-驱动齿轮；4-卷纸辊；5-卷纸辊机架；6-夹紧装置；7-纵向滑动底座；71-液压油缸；72-滑块；73-纵向导轨；8-横向滑动底座；81-滑动槽；82-横向导轨；9-基座；10-地基；11-减速机。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种涂布退纸站纸辊转动助力装置，其特征在于：所述助力装置包括基座9，基座9上设有支架2，支架2的一侧设有动力驱动装置，所述支架2与基座9之间设有滑动装置，基座9固定在地基10上。

如图2所示，所述滑动装置包括横向滑动装置和纵向滑动装置，纵向滑动装置位于横向滑动装置的上方。

所述横向滑动装置包括横行滑动底座8、设置在横向滑动底座8底面上的滑动槽81和与滑动槽81相配合的横向导轨82，所述横向导轨82固定设置在基座9上。所述横向滑动装置的驱动方式为人工驱动或液压驱动。

所述纵向滑动装置包括纵向滑动底座7、设置在纵向滑动底座7上的液压油缸71、设置在纵向滑动底座7底面上的滑块72和设置在横向滑动底座8表面上与滑块72相配合的纵向导轨73。

所述的动力驱动装置包括电机1，与电机1传动连接的减速机11，减速机11的输出端设有驱动齿轮3，所述驱动齿轮3与卷纸辊4的传动侧连接。

工作时，已卷好的卷纸辊4用行车吊至卷纸辊机架上，为防止纸辊滚动，用夹紧装置6将卷纸辊4牢牢夹住，启动横向滑动底座8带动电机1、减速机11以及驱动齿轮3横向移动，同时启动纵向滑动装置，使电机1、减速机11以及驱动齿轮3纵向移动，在横向滑动装置与纵向滑动装置的共同作用下使驱动齿轮3与卷纸辊4的传动侧相互啮合，开启电机1，电机1与减速机11配合使用，并通过驱动齿轮3与卷纸辊4的啮合带动卷纸辊4缓慢转动，从而完成制作飞接接头、制作引纸接头及涂布机引纸过程，最后通过横向滑动底座8使驱动齿轮3退出与卷纸辊4的啮合。