[实用新型]防护罩组焊夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防护罩组焊夹具。

背景技术

以前在防护罩制造过程中，点焊组装利用角尺支靠检查确定两端面平行情况，组焊时用卷尺反复测量确定长度，焊接变形比较大，长度和端面平行要求难以保证。

现有技术存在如下缺点：

1、点焊组装时利用角尺检查确定防护罩两端面的平行度和用尺测长度，在焊接过程中存在变形，影响防护罩两端面平行和防护罩的长度。

2、因为需要反复测量定位，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种防护罩组焊夹具，以解决防护罩点焊组装时变形影响防护罩两端面平行和防护罩的长度的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种防护罩组焊夹具，防护罩包括罩体及设置在罩体两端的第一法兰和第二法兰，防护罩组焊夹具包括：夹具底板，具有支撑防护罩的支撑面；第一纵向定位部，安装在夹具底板的支撑面上，具有定位罩体第一端和第一法兰的第一定位面；第二纵向定位部，安装在夹具底板的支撑面上，与第一纵向定位部平行地相对设置，并具有定位罩体第二端和第二法兰的第二定位面。

进一步地，第一纵向定位部垂直地并固定安装在夹具底板，第二纵向定位部垂直地并活动安装在夹具底板上。

进一步地，防护罩组焊夹具还包括：固定在夹具底板上的第一横向定位部和第二横向定位部，分别定位护罩体的两个外侧面。

进一步地，防护罩组焊夹具还包括：固定设置在夹具底板的长度定位部，长度定位部具有朝向第二纵向定位部的并对该第二纵向定位部进行定位的定位端面，定位端面与所述第一定位面之间的距离等于防护罩的长度。

进一步地，第二纵向定位部具有沿防护罩组焊夹具纵向延伸的长条形调整孔，第二纵向定位部的固定螺栓穿过长条形调整孔而连接到夹具底板上。

进一步地，该调整孔为两个。

进一步地，第一定位面和第二定位面具有分别与第一法兰和第二法兰相配合的第一定位槽和第二定位槽。

进一步地，第一法兰和第二法兰的端面为半圆形端面，第一定位面和第二定位面为分别与第一法兰和第二法兰的端面相配合的半圆形定位面。

本实用新型具有以下有益效果：

该防护罩夹具使防护罩在组焊时保持特定的长度并使两端的法兰保持平行，减少焊接变形。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的防护罩组焊夹具的俯视结构示意图；以及

图2是根据本实用新型的防护罩组焊夹具图1的A-A剖视结构示意图；以及

图3是是根据本实用新型的防护罩组焊夹具的左视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，防护罩包括罩体3及设置在罩体3两端的第一法兰8和第二法兰9，该防护罩组焊夹具包括：夹具底板1，具有支撑防护罩的支撑面；第一纵向定位部2，例如为定位板，安装在夹具底板1的支撑面上，具有定位罩体第一端和第一法兰8的第一定位面；第二纵向定位部6，例如为定位板，安装在夹具底板1上的支撑面上，与第一纵向定位部6平行地相对设置，并具有定位罩体3第二端和第二法兰9的第二定位面。第一纵向定位部2和第二纵向定位部6可以分别用卡具与第一法兰8和第二法兰9固定，卡具可以为卡钳。该防护罩组焊夹具使防护罩在组焊时保持特定的长度并使两端的法兰保持平行，减少焊接变形。

优选地，第一纵向定位部2垂直地并固定安装在夹具底板1，第二纵向定位部6垂直地并活动安装在夹具底板1上。第二纵向定位部6具有沿防护罩组焊夹具纵向延伸的长条形调整孔，第二纵向定位部6的固定螺栓穿过长条形调整孔而连接到夹具底板1上。该调整孔为两个，当然调整孔也可以为多个。这样便于防护罩的在夹具中的安装定位，提高了生产效率。

优选地，防护罩组焊夹具还包括：固定在夹具底板上的第一横向定位部4和第二横向定位部5，可以为长方体的定位块，分别定位罩体3的两个外侧面。可以更好的固定防护罩，减少焊接变形。

优选地，防护罩组焊夹具还包括：固定设置在夹具底板的长度定位部7，长度定位部7具有朝向第二纵向定位部6的并对该第二纵向定位部6进行定位的定位端面，定位端面与所述第一定位面之间的距离等于防护罩的长度。该长度定位部7可以为长方体的定位块，这样可以方便的对防护罩进行反复定位，提高了生产效率。