[实用新型]捆束带无效
申请号: | 201020638086.8 | 申请日: | 2010-12-02 |
公开(公告)号: | CN201942119U | 公开(公告)日: | 2011-08-24 |
发明(设计)人: | 杨琮棓 | 申请(专利权)人: | 耀亿工业股份有限公司 |
主分类号: | B65D63/10 | 分类号: | B65D63/10;B65D63/12;B65D67/00 |
代理公司: | 北京汇智英财专利代理事务所 11301 | 代理人: | 张俊阁 |
地址: | 中国台湾彰化*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 束带 | ||
技术领域
本实用新型有关于一种捆束带,尤指一种一次成型的捆束带。
背景技术
按,一般贩卖面包、饼干、电器、或花卉等公司,会利用捆束带环绕于包装纸、电器设备等被捆束物后,再将该捆束带两端加以捆束缠绕,防止被捆束物松散开,以供捆束的功能,作到收纳、整齐的效果。
一般捆束带具有一芯部及两侧翼部,且于该芯部多为铁丝等金属材料,该捆束带的捆束方式一般以捆绑机或人工方式将该捆束带围绕于被捆束物后,再将该捆束带两端加以卷绕纠缠,即可达捆束的功效,防止被捆束物松脱出。然而近年来由于对环境的顾虑,以及地球资源枯竭且金属材料越来越昂贵等的形势下,业界则开始将捻束带的芯部逐渐采用无金属材料,且在该芯部在不使用金属材料的情况下仍能维持良好的卷束功效。
现有一种无金属的捆束带,如中国公开号CN1860070A号发明专利所揭露的《无金属捻带》,具有由无卤素材料所构成的芯部与翼片部的缎带状无金属捻带,其特征包括:其总宽度为1.5-20.0mm,翼片部的最大厚度为0.02-0.20mm,并且芯部最大厚度为总宽度的0.04-0.30倍。
上述所揭结构中,该捻带以无金属材料构成芯部与翼片部,以发挥其扭转功能与捆绑功能。
惟,该芯部与翼片部分别挤出成型后,再加以贴合形成一捻带,成型程序多,则造成其制造程序繁杂、成本增加,尤其翼片部的设计,则需要更多原料使用;故本发明人认为针对捆束带仍有进一步改良的空间,故进一步提供于结构上及使用上更具实用性及便利性的捆束带。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型所揭示的捆束带,其包含有:一个芯层,该芯层通过挤压成型方式而具有一个预设形状;一个包覆层,以一次成型地包覆环设于该芯层周围。
该芯层,以PA及TPE材料利用挤压成型方式以挤出预设形状;该包覆层,于该芯部成型的同时,以PET材料或者尼龙Nylon材质包覆环设于该芯层周围,以一次成型形成一捆束带;借此,通过挤出一次成型的该捆束带,可简化流程及节省材料,有效降低成本,且该芯层具多变形状,提升挠性及捆束性能,以达便利实用的捆束功效。
该芯层的材料选择为聚酰胺及热塑性聚酯弹性体的混合材料、聚酯材料、热塑性聚酯弹性体材料或聚乳酸材料。
该包覆层的材料选择为聚酯材料或尼龙材料。
该包覆层呈圆形线径的外形。
本实用新型的主要目的及有益效果在于提供一种捆束带,以挤压成型方式一次成型而具有各该芯层及包覆层,可减少硬件设备,且简化制造流程;该捆束带为挤出一次成型方式形成线体状,其可节省材料使用,有效降低成本;各该芯层及包覆层具多变形状,可增强该捆束带的挠性,提供稳固捆束且容易拆卸松脱,有效提升捆束性能及重复使用效率。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的立体外观图。
图2为本实用新型第一实施例的平面示意图。
图3为本实用新型第二实施例的立体外观图。
图4为本实用新型第三实施例的立体外观图。
图5为本实用新型第四实施例的平面示意图。
图6为本实用新型第五实施例的平面示意图。
图7为本实用新型第六实施例的平面示意图。
图8为本实用新型第七实施例的平面示意图。
【主要元件符号说明】
10捆束带 20芯层 30包覆层
40被捆束物 41被捆束物
具体实施方式
首先请参照图1至图2,本实用新型所提供的一种捆束带10,主要包含有:一芯层20、及一包覆层30。
该芯层20,利用挤压成型方式以挤出预设形状。其中,该芯层20使用较硬材质,如聚酰胺(PA)及热塑性聚酯弹性体(TPE/Thermoplastic Polyester Elastomer)的混合材料成型、或是聚酯(PET/Polyethylene terephthalate)、或热塑性聚酯弹性体(TPEE/Thermoplastic Polyester Ester Elastomer)、或聚乳酸(TLA/Polylactide)等材料的应用。
该包覆层30,利用较软材质于该芯部20成型的同时,包覆环设于该芯层20周围。其中,该包覆层30可利用聚酯(PET/Polyethylene terephthalate)材料成型,亦可利用尼龙(Nylon)材料利用挤压成型方式与该芯层20共同挤出预设形状。
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