[实用新型]玻璃钢套管柱

说明书

技术领域

本实用新型及石油开采井套管管柱，特别涉及一种玻璃钢套管柱。

背景技术

传统的石油开采井套管管柱，一般为钢制金属结构。随着油田的开发，油气水井的这些钢制金属套管，由于磨损、腐蚀等各种因素使其受到损坏，有的可以修复，一般为修换或补贴，但这些修换或补贴方法存在如下缺点或不足：①施工难度大；②使用周期短；③套管内径存在毛刺等有害障碍物，影响后续施工作业；④有的因修复次数多或修复技术的原因而不能再修复，使许多油气水井由于套管的损坏成为报废井或待报废井，给油田的开发开采带来巨大困难，使国家及人民财产受到损失。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃钢套管柱，采用在报废或待报废井中安装完成全井式或悬挂式玻璃钢套管柱结构，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足，使报废或待报废井复活，成为正常生产井。

本实用新型所述的玻璃钢套管柱，包括全井式或悬挂式玻璃钢套管柱。所述全井式或悬挂式玻璃钢套管柱下入原井筒套管柱中，原井筒套管柱与全井式或悬挂式玻璃钢套管柱之间的环形空间为固井水泥浆，全井式或悬挂式玻璃钢套管柱下端连接有浮箍，上部与井口相连接。

其中，所述全井式玻璃钢套管柱，下端设有新人工井底及浮箍。所述悬挂式玻璃钢套管柱下端连接有固井后被钻掉的可钻式浮箍。

本发明与现有技术相比较具有如下优点：

1、施工方便，灵活，完成后为一全新的井筒结构；

2、设计合理，符合现场使用要求；

3、具有防腐、防蜡、防垢功能；

4、摩擦系数低，有利于井内管柱及其他工具的配套和施工起下。

附图说明

图1是本发明的一种全井式玻璃钢套管柱实施例结构示意图；

图2为悬挂式玻璃钢套管柱实施例结构示意图。

具体设施方式

参阅图1-图2，一种玻璃钢套管柱，包括全井式或悬挂式玻璃钢套管柱3。全井式或悬挂式玻璃钢套管柱3下入原井筒套管柱1中，原井筒套管柱1与全井式或悬挂式玻璃钢套管柱3之间的环形空间为固井水泥浆2，全井式或悬挂式玻璃钢套管柱3下端连接有浮箍5，上部与井口相连接。

全井式玻璃钢套管柱3下端设有新人工井底4及浮箍5。悬挂式玻璃钢套管柱3下端连接有固井后被钻掉的可钻式浮箍7，保留原人工井底6。固井水泥浆8返高至地面。

完井时，全井式或悬挂式玻璃钢套管柱为连续式管或各单根连续连接而成，由如下步骤进行：A）下入玻璃钢套管柱、B)建立新的井身结构及物流通道。A）步骤中：①清理原井筒套管柱，使其达到原∮139.7mm或∮177.9mm套管的内通径；②在原井筒中分别下入∮115-116mm或∮148-150mm的全井式或悬挂式玻璃钢套管管柱；③水泥浆固井，用比重1.8-2.0的水泥浆充填全井式或悬挂式玻璃钢套管柱与原井筒套管柱之间的环形空间，使固井水泥浆8返高至地面，达到要求标准； B)步骤中：①射孔，打通油层与新井筒间的油流通到；②投入正常生产。