[实用新型]六轴数控框式液压机的框架结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压机的框架结构，特别涉及六轴数控框式液压机的框架结构。

背景技术

目前，六轴数控框式液压机的框架结构包括左、右两侧垂直设置的支柱，在两支柱之间设有上横梁与下横梁，在两横梁的左侧面和右侧面上均设有水平方向的半个键槽，在支柱相应位置上也设有半个键槽，通过在两半键槽内插入键对横梁进行垂直方向的定位。横梁在水平方向的定位是通过在接触面上设置垂直方向的键槽来实现的。横梁与支柱之间通过多个螺栓固定连接。上述框架结构在使用中存在存在一定的缺陷：比如，为确保横梁的承载力，水平方向的定位键的尺寸较大，出现安装困难的问题，由于键与键槽之间存在配合间隙，在工作过程中，框架出现上下晃动，在重载或偏载的情况下，晃动尤其严重，导致加工件不能满足设计要求。框架的频繁晃动也导致连接螺栓松动。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构稳定、承载能力高的六轴数控框式液压机的框架结构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种六轴数控框式液压机的框架结构，包括左右两侧垂直设置的支柱，设置在两支柱之间的上横梁与下横梁，所述两横梁与两侧支柱固连为一体，在两横梁左侧面和右侧面上均设有垂直方向的半个键槽，在两支柱的内侧面上也设有半个键槽，所述两半键槽内设有对横梁进行水平方向定位的键，其特征在于：所述两横梁的两侧面均为阶梯面，形成台肩，所述两支柱的内侧面上均设有台肩槽，所述台肩槽的一端水平面与横梁台肩的一端压紧，所述台肩槽的另一端水平面与横梁台肩的另一端之间设有预紧垫。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述两横梁与两侧支柱通过拉杆及两端的锁母固连。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

上下横梁在垂直方向的定位通过横梁侧面的台肩与支柱内侧面上的台肩槽的配合实现，且在台肩与台肩槽未贴紧的水平面之间设置预紧垫，使横梁无间隙的、牢固的定位于支柱上；采用拉杆及两端锁母将横梁与支柱连接在一起，在装配时通过液压预紧缸施加给拉杆拉力，然后将锁母锁紧，与普通螺栓连接相比预紧力更大，使支柱与横梁连接更牢固、更稳定。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图。

图中：1/1-左支柱；1/2-右支柱；2/1-上横梁；2/2-下横梁；3- 台肩；4-台肩槽；5/1-上预紧垫；5/2-下预紧垫；6-拉杆；7-锁母；8-键。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-2，一种六轴数控框式液压机的框架结构，包括左右两侧垂直设置的支柱，在左支柱1/1与右支柱1/2之间的上端设有上横梁2/1，下端设有下横梁2/2，两横梁与两侧支柱固连为一体，在两横梁左侧面和右侧面上均设有垂直方向的半个键槽，在两支柱的内侧面上也设有半个键槽，两半键槽对正，形成一个完整的键槽，在键槽内插入相配合的键8，可以对横梁进行水平方向的定位，上述两横梁的两侧面均为阶梯面，形成台肩3，在两支柱的内侧面上均设有台肩槽4，台肩槽的宽度大于台肩的长度，将台肩插入台肩槽内，台肩的一面与台肩槽的一端水平面压紧，台肩槽的另一端水平面与台肩的另一面之间留有一定的间隙，在该间隙内设有预紧垫。设在上横梁与支柱之间的预紧垫为上预紧垫5/1，设在下横梁与支柱之间的预紧垫为下预紧垫5/2。上预紧垫5/1的装配过程为：用液压装置将上横梁2/1托起，使上横梁的台肩上端面与台肩槽的上端水平面压紧，然后将上预紧垫5/1从侧面砸入台肩槽的下端水平面与台肩的下端面之间的间隙内。下预紧垫5/2的装配过程为：液压装置向下压紧下横梁2/2，使下横梁的台肩下端面与台肩槽的下端水平面压紧，然后将预紧垫从侧面砸入台肩槽的上端水平面与台肩上端面之间的间隙内。通过上述装配，消除了台肩3与台肩槽4之间的间隙，确保横梁在支柱上精确定位。上、下横梁与支柱之间的固定连接可以采用普通的螺栓连接方式，在本实施中，采用拉杆6与两端锁母7配合的方式实现。在拉杆的两端设有螺纹，一端锁母紧固在拉杆上后，将拉杆从横梁一侧顺次穿过横梁与支柱上的配合孔，然后用液压预紧缸给拉杆另一端施加一拉力，同时将该端的锁母锁紧。由于液压预紧缸的作用，使拉杆6发生弹性拉伸，当撤掉液压预紧缸后，拉杆的向内的拉力使两端锁母产生较大的预紧力，使支柱与横梁牢固的连接为一体。

本实用新型的框架结构可以用于支柱间距较大、严重偏载工况使用的液压机，亦可以用于支柱间距适中、受力比较好的工况的液压机。