[实用新型]纱窗防风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纱窗防风装置，属于建筑物的门窗或用于开口的遮板、或类似构造的闭合物的技术领域。

背景技术

现有的自动纱窗，其结构是将纱窗一端卷在卷轴上，另一端和拉手连接，它们和弹簧组件一起装在纱窗盒总成里。纱窗盒总成的两侧安装有U型轨道，U形轨道内设有安装毛条的T型导槽。自动纱窗使用时，拉手将纱网从纱窗盒总成中拉出，纱网的两边沿U型轨道向下移动到底部时，将拉手与扣手扣合固定，从而纱网将室内外隔开，当有风时，固定于U型轨道中的纱网的两边缘，容易在风力作用下从轨道中脱出。然而，目前的自动纱窗，其防风能力是由弹簧的扭紧强度，槽道的深度及毛条对纱网的压力来决定的。而弹簧的扭力太大，使用时纱窗拉动费力；若槽道太深，则不好安装，而且也不美观。毛条的压力若太大，则造成窗纱拉出回卷均费力。所以现有的自动纱窗的抗风能力难以得到改善。

为了提高纱窗的抗风能力，现有的纱窗中增设了两种新型的防风结构：一种是子母扣式，其主要的问题是：干涉严重，影响纱窗的容量；子母扣连接不牢固，容易脱落；制作麻烦。另一种是防风毛刷防风装置，是采用成束状的毛刷，毛刷插入纱网，因此当纱窗拉动时毛刷与纱网之间的摩擦力大，拉动不灵活，纱窗很容易损坏。而且、毛刷成束状，容易夹纱，出现淤塞现象。

本申请人为了解决上述技术问题，公开了一种纱窗的防风装置，其主要是在纱窗的U型轨道一侧设有一长方形空腔，间隔所述空腔与U型轨道凹槽的壁板上开有一开口；一具有弹性和强度的长条状的薄片部件沿纵向设在所述空腔内，纱网的侧边缘沿所述开口伸入到所述空腔内并与所述薄片部件叠置且缝合在薄片部件的靠近U形槽底部的后部。该防风装置具有摩擦力小、灵活、不会产生夹纱的问题。然而，该防风装置是设在U形轨道的侧面，无疑增加了纱窗框的厚度，其结构不够紧凑。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有的防风装置结构过大、占据空间大、不紧凑的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种纱窗防风装置，其特征在于，该防风装置包括一导轨、一个纱网固定件、以及设在纱网边缘的一片具有链牙的拉链带；所述导轨为纵向延伸的轨状件，所述导轨的截面形状为中空的一侧面有开口的矩形或者方形；所述纱网固定件为纵向延伸的轨状件，且所述纱网固定件设在所述导轨的空腔内，所述纱网固定件包括一截面为中空形状的拉链连接部，该拉链连接部与所述导轨的开口的同侧具有一可供所述纱网穿过的缝隙；所述纱网固定件的中间空腔为容纳所述拉链带的链牙并供所述拉链带的链牙滑动的链牙轨道；在纱网所在平面内、且垂直于导轨的方向上，所述导轨的空腔的长度大于所述纱网固定件的长度。

作为优选，所述导轨包括一底板和两个侧壁板，在所述两个侧壁板的内侧壁的同一平面分别设有一横隔板，所述两个横隔板之间形成所述的导轨的开口；所述的空腔由所述横隔板、所述底板和侧壁板围成。

作为优选，为了方便将导轨安装在窗框上，所述的导轨的底板的外侧设有一外侧具有纵向开口的用于设置安装板的扁空腔；一个安装板一端插入到所述扁空腔内并与所述导轨底板固定，伸出所述扁空腔的另一端设有固定孔。

作为优选，所述横隔板具有向空腔内弯折的加强筋。以提高所述横隔板的强度，防止在风力作用下变形。

作为优选，所述纱网固定件的拉链连接部为截面呈矩形或者方形的中空结构，包括底板、侧壁板和两个顶板，所述两个顶板之间形成所述的供所述纱网穿过的缝隙；所述底板具有向两侧延伸的两个延伸部，所述延伸部与所述导轨的空腔宽度适配。

作为优选，沿所述的纱网固定件的纵向、两个顶板的一端的内侧分别具有一倒角。

作为优选，为了避免在风力作用下，纱网固定件的延伸部与导轨的横隔板撞击，引起噪音。在所述纱网固定件的拉链连接部的两侧、所述延伸部的上面分别设有一软质材料制成的缓冲件。

采用本实用新型的纱窗防风装置，将一侧面开口的矩形或方形的导轨的空腔作为空腔使用，将纳纱网固定件设在该空腔中，纱网固定件的一侧面具有用于纱网穿过的缝隙使纱网通过设在纱网边缘的拉链带与纱网固定件连接，而且通过纱网固定件与导轨的空腔之间的间隙，可以使纱网在横向具有一定的富裕量，当刮风时，风力不会损坏纱网。具有拉链带的链牙与纱网固定件之间的连接滑动自如，拉动灵活，不会产生任何卡阻淤塞现象。

本实用新型进一步在横隔板端部设有加强筋，有利于提高横隔板的强度，避免其经常在风力的作用下，受纱网固定件的冲击而变形损坏，由此提高产品的使用寿命。进一步，本实用新型在所述纱网固定件的两侧设有软质材料的缓冲件，避免受风力冲击而产生碰撞噪音。

附图说明