[实用新型]一种测试气动调节阀动态摩擦力的装置有效
申请号: | 201020639488.X | 申请日: | 2010-12-02 |
公开(公告)号: | CN201935758U | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
发明(设计)人: | 黄萍;沈勇波;李杰 | 申请(专利权)人: | 核动力运行研究所;中核武汉核电运行技术股份有限公司 |
主分类号: | G01L1/02 | 分类号: | G01L1/02 |
代理公司: | 核工业专利中心 11007 | 代理人: | 高尚梅 |
地址: | 430223 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 测试 气动 调节 动态 摩擦力 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于测试装置,具体涉及一种测试气动调节阀动态摩擦力的装置。
背景技术
气动调节阀是自动控制系统中重要的控制单元,在电力、石油、化工系统中大量使用,用以实现调节介质流量、维持水位、压力稳定等重要功能,其调节响应特性直接影响系统的调节品质。气动调节阀的摩擦力是影响阀门调节响应特性的最主要因素之一,包括填料摩擦力、导向件间摩擦力、密封件(密封O环)与阀杆间摩擦力、连接件间摩擦力等,其中最主要贡献来自于填料摩擦力。
阀门填料一般采用石棉或石墨材料,放置在阀杆下端的填料函中,经上部的填料压盖压紧后可在阀杆上产生轴向的填料摩擦力,可防止阀体内介质外泄。一方面,需填料摩擦力足够大,以保证阀门在正常工作时不出现外泄事故,但另一方面,填料摩擦力过大,则会增大调节阀的死区,影响阀门的调节性能和响应速度,劣化调节品质。这就需要将阀门摩擦力控制在合适的范围内。
目前国内绝大多数气动调节阀的摩擦力都是根据制造厂提供的填料压盖螺母的紧固力矩来确定的,但由于在使用过程中新旧填料的品质差异、阀门运行条件的差别及制造厂商的设计计算偏差等,经常出现介质外漏、调节品质差或开关时间不满足要求等问题。
精确测试气动调节阀门摩擦力大小,可有效控制填料摩擦力的大小,保证阀门在不出现外漏的情况下,能具备较好的调节性能。同时,在整体摩擦力偏大的情况下,还可分部位测试摩擦力,以锁定摩擦力故障来源,准确进行消缺调整。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够精确测试气动调节阀门摩擦力大小的测试气动调节阀动态摩擦力的装置。
本实用新型是这样实现的,一种测试气动调节阀动态摩擦力的装置,它包括控制装置和测量装置,控制装置和测量装置都与数据采集器连接,数据采集器与计算机连接。
所述的测量装置包括位移传感器和气压传感器,位移传感器与下阀杆连接,位移传感器与数据采集器连接,气压传感器与控制气压输入管线连接,气压传感器与数据采集器连接。
所述的控制装置包括与控制气压输入管线连接的阀门I/P和定位器,阀门I/P和定位器与下阀杆连接,阀门I/P和定位器与数据采集器,数据采集器与计算机连接。
所述的控制装置包括与控制气压输入管线连接的数据采集器,数据采集器与计算机连接。
本实用新型的优点是,能够适应现场检修需要,可采取多种形式控制阀门开关,能够有效保持开关速度一致;能在阀门的开关过程中获得超过8000组以上的各自对应数据,保证计算的精确度;可将测试数据进行实时曲线显示,提高控制质量;可对测试数据进行储存、分析、合成曲线,得出精确的摩擦力值,并获得直观的测试效果。
附图说明
图1为本实用新型所提供的一种测试气动调节阀动态摩擦力的装置第一种实施例示意图;
图2为本实用新型所提供的一种测试气动调节阀动态摩擦力的装置第二种实施例示意图。
图中,1弹簧,2上阀杆,3连轴器,4下阀杆,5填料,6阀笼,7阀芯,8隔膜,9气压传感器,10控制气压输入管线,11位移传感器,12计算机,13数据采集器,14阀门I/P和定位器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述:
如图1所示,首先对本实用新型所测量参数的阀门进行介绍,气动阀调节阀包括上阀杆2,上阀杆2通过连轴器3与下阀杆4连接,下阀杆4的下端部为阀芯7,阀芯7位于阀笼6内,下阀杆4的中间包围在填料5中,上阀杆2的上部穿过位于壳体内的隔膜8,阀杆2同时穿过弹簧1,弹簧1和阀杆2均安装在壳体内。
如图1和图2所示的所提供的一种测试气动调节阀动态摩擦力的装置它可分为控制装置和测量装置,控制装置和测量装置都与数据采集器13连接,数据采集器13与计算机12连接,其中计算机12是用来计算传感器输入的数据。
其中,如图1所示控制装置包括与控制气压输入管线10连接并向其提供控制信号的阀门I/P和定位器14,阀门I/P和定位器14与下阀杆4连接并向其提供控制信号,阀门I/P和定位器14与数据采集器13连接并接收数据采集器13的控制信号,数据采集器13与计算机12连接并向其输入采集信息,其中,测量装置包括位移传感器11和气压传感器9,位移传感器11与下阀杆4连接测量下阀杆4的位移信息,位移传感器11与数据采集器13连接向其输出所测量的位移信息,气压传感器9与控制气压输入管线10连接测量压力信息,气压传感器9与数据采集器13连接向其输入测量的压力信息。
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