[实用新型]防爆蓄电池托盘堆垛车

说明书

技术领域

本实用新型涉及托盘堆垛车技术领域，特别涉及一种可以防爆的蓄电池托盘堆垛车。

背景技术

在有防爆要求的区域，如厂(场)内防爆1区、防爆2区内需要堆垛设备，现有的堆垛设备，如堆垛车由于不具有防爆结构，因而无法适用于有防爆要求区域作业。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防爆蓄电池托盘堆垛车，该防爆蓄电池托盘堆垛车可以在易爆环境中使用，降低引爆风险，提高使用的安全性；同时采用防爆蓄电池组作为动力源，可以减少噪声和废气排放。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种防爆蓄电池托盘堆垛车，该防爆蓄电池托盘堆垛车包括：车体、门架装置、防爆操纵换向装置和防爆驱动系统以及防爆液压系统，其中，该防爆蓄电池托盘堆垛车还包括防爆蓄电池组和与该防爆蓄电池组输出连接的电器控制系统，该电器控制系统设置在与车体固定的防爆箱内，并分别与防爆操纵换向装置和防爆驱动系统以及防爆液压系统电连接。

优选地，所述防爆箱上设有电缆夹紧装置，该电缆夹紧装置包括中空的联通节，在该联通节上端设有与其螺纹配合的螺母，在该联通节内设有与电缆线紧密接触的封胶剂，在该封胶剂的两端分别设有与联通节和螺母配合的封胶板。

优选地，所述联通节呈圆柱状，其上的通孔由孔径大小不同且同的心的两个孔叠加形成台阶状，在该联通节的外侧设有内六角形的凸起。

优选地，所述货叉上包裹一层不锈钢。

优选地，在挡板上设有一层不锈钢防护板，其中所述挡板设置在货叉一侧，并与门架装置平行。

本实用新型防爆蓄电池托盘堆垛车，由防爆蓄电池组提供动力源，与该防爆蓄电池组连的电器控制系统设置在与车体固定的防爆箱内，该电器控制系统分别与防爆操纵换向装置和防爆驱动系统以及防爆液压系统连接控制其工作。与现有技术相比，该防爆蓄电池托盘堆垛车设有防爆箱，所述电器控制系统设置在该防爆箱内，由于电器控制系统中的控制电路多裸露在空气中，通过该防爆箱可以使与控制电路接触的空气与外部的空气隔绝，增加起爆的难度，因此该堆垛车可以在易爆环境中使用，降低引爆风险，提高使用的安全性；同时采用防爆蓄电池组作为动力源，可以减少噪声和废气排放。

附图说明

图1是本实用新型防爆蓄电池托盘堆垛车实施例侧视结构示意图；

图2是本实用新型防爆蓄电池托盘堆垛车实施例后视示意图；

图3是本实用新型电缆夹紧装置实施例结构示意图。

说明书附图主要部件说明

车体1；防爆驱动系统2；门架装置3；防爆操纵转向装置4；货叉5；

踏板组件6；防爆液压系统7；防爆箱8；联通节9；螺母10；封胶剂11；

焊接垫板12；封胶板13；凸起14；电缆线15；挡板16；

下面结合实施例，并参照附图，对本实用新型目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型提供一种防爆蓄电池托盘堆垛车实施例。

该防爆蓄电池托盘堆垛车包括：车体1、门架装置3、防爆操纵转向装置4和防爆驱动系统5以及防爆液压系统7，其中，该防爆蓄电池托盘堆垛车还包括防爆蓄电池组(附图未标示)和与该防爆蓄电池组输出连接的电器控制系统，该电器控制系统设置在与车体1固定的防爆箱8内，并分别与防爆操纵转向装置4和防爆驱动系统2以及防爆液压系统7电连接。

具体地说，通过所述防爆操纵转向装置4控制防爆液压系统7将门架装置3上的货叉5抬升起来；同时也可以由防爆操纵转向装置4控制由蓄电池供电的防爆驱动系统2工作，使该堆垛车移动。与所述防爆操纵转向装置4、防爆驱动系统2和防爆液压系统7连接的电器控制系统设置在所述防爆箱8内。

由于该堆垛车是由防爆蓄电池组提供动力源，与该防爆蓄电池组连的电器控制系统设置在与车体1固定的防爆箱8内，该电器控制系统分别与防爆操纵转向装置4和防爆驱动系统2以及防爆液压系统7连接控制其工作。与现有技术相比，该防爆蓄电池托盘堆垛车设有防爆箱，所述电器控制系统设置在该防爆箱8内，由于电器控制系统中的控制电路多裸露在空气中，通过该防爆箱可以使与控制电路接触的空气与外部的空气隔绝，增加起爆的难度，因此该堆垛车可以在易爆环境中使用，降低引爆风险，提高使用的安全性；同时采用防爆蓄电池组作为动力源，可以减少噪声和废气排放。

所述驱动系统、操纵转向装置和防爆液压系统都采用现有的防爆结构，可以进一步使堆垛车的防爆性能进一步提高。