[实用新型]一种新型硫酸稀释器

说明书

技术领域

本实用新型涉及了一种新型硫酸稀释器，特别是一种将水和浓硫酸连续地充分混合稀释并冷却的新型硫酸稀释器。

背景技术

普通的硫酸稀释冷却器是水和浓硫酸直接进入混合器的内腔，再通过混合器的孔流出进入混合器与冷却器之间的空腔，进行初步冷却，然后往下流出冷却器底部的孔进入换热块作进一步冷却，达到所规定的温度。浓硫酸与水的混合稀释会放出强热量，使混合液即稀硫酸的温度达到150℃以上，浓硫酸有很强的氧化性，稀硫酸有很强的的酸性，这种混合过程中存在混合不均匀，混合液里有浓硫酸也有稀硫酸，且温度也很高。石墨的特性是耐腐蚀，而抗氧化性不强，在高温下，氧化更快，这种混合器使用寿命一般只有一年，就烂成像豆腐渣一样。而冷却器由于外表与流动冷却水接触换热，因而工作时温度较混合液会低一些，但其与酸接触的内表面温度很高，使用寿命也只有两年，而更换这些零件需将硫酸稀释冷却器拆开，费时费工。

发明内容

为了克服现有技术中的缺点，本实用新型提供了一种新型硫酸稀释器，包括上封头、下封头、外壳、换热块、冷却器和混合器，其特征在于：在所述混合器内增设有一分水器和一分酸器；所述分水器为一石墨套，其与混合器连接；所述分酸器为一石墨管，其与所述上封头连接；所述冷却器底部增设一布酸器。

所述上封头内部开有水入口、酸入口和排气口。

所述分水器的套壁上有数个小孔，其上端与混合器为螺纹连接，且所述分水器与所述水入口相连接。

所述分酸器的下端封闭，下端沿内孔径切线方向有数个小孔，且所述分酸器的上端与所述上封头为螺纹连接；所述分酸器与所述酸入口相连接。

所述布酸器为石墨材料，内部有数个小孔。

所述冷却器从内圈到外圈沿竖直方向有数个小孔，且咋所述冷却器的上口插有一排气管，与所述排气口连接。

本实用新型提供的一种新型硫酸稀释器，浓硫酸和水在混合器中混合均匀的，降低了混合器和冷却器的温度，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图说明：1、冷却器2、分水器3、上封头4、分酸器5、混合器6、布酸器7、换热块8、外壳9、下封头10、排气管11、水入口12、酸入口13、排气口

具体实施方式

以下是通过附图详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型所述的一种新型硫酸稀释器，包括上封头、下封头、外壳、换热块、冷却器和混合器，在所述混合器内增设有一分水器和一分酸器。分水器是一个石墨套，在套壁上钻有很多小孔，上端设有螺纹，螺紧在混合器上，分水器与上封头的水入口相连接；分酸器是一个下端不开口的石墨管，在下端沿内孔径切线方向钻有很多小孔，上端有螺纹，螺紧在上封头上，分酸器与上封头的酸入口相连接。本实用新型也改变了冷却器的结构型式，将冷却器的底与冷却器分开，变成布酸器，布酸器用石墨制造，厚度是底的四倍，布酸器有数量很多的小孔。冷却器从内圈到外圈，沿竖直方向钻有很多小孔。冷却器的底部内圈与混合器底部的外圈之间的间隙很小，并在冷却器的上口插上由石墨制造的排气管，与上封头的排气口连接。

本实用新型的工作原理：浓硫酸通过酸入口进入分酸器，从其下端的小孔喷出，分成很多小股进入混合器，同时水通过水入口进入上封头和冷却器之间的通道进入分水器，由分水器的小孔分成多股注入混合器，实现了浓硫酸和水的充分混合，叉因为分酸器的出酸孔在内孔的切线方向喷出的酸将推动混合室内的液体旋转，这样酸和水的混合就更加充分。混合器的底部只有一个小孔以作停止时排泄用，而在混合器周围有流出孔，因此在混合器下部充满稀硫酸，混合器下部与冷却器下部之间的间隙很小，仅作不工作时排泄用；冷却器下部内侧的竖直小孔直径小，数量少，中间外侧的孔直径大而且多，且高度不一致，多侧高，且在冷却器的上部装有排气管，从混合器流出的稀硫酸进入冷却器后，必将使冷却器也充满稀酸，而冷却器除了内表面外，还有很多孔的周边与酸液接触，冷却，因而就提高了冷却效果。本实用新型的一种新型硫酸稀释器在混合器和冷却器内均充满液体，使混合器和冷却器通过液体导热散去热量，降低工作时的温度，减缓腐蚀，延长了使用寿命。