[实用新型]连续供气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光切割机辅助气体控制技术领域，具体说是一种可以使激光切割机连续进行切割的连续供气装置。

背景技术

目前，激光切割机大多数采用“多个气瓶并联在一起供气装置”，一旦气瓶的气体压力不足时，无论激光切割机是否正在进行切割，必须停止，重新换好后，才能进行切割，给实际工作带来极大的不便和损失，有时会造成工件报废。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用来控制连续供气装置，以实现激光切割连续工作，提高激光切割机的工作效率。

本实用新型采用下述技术方案解决其技术问题：

一种连续供气装置，其特征在于设有两组气瓶，一组气瓶的出口与二位二通电磁阀进口相连，连通的管路上设有压力检测反馈元件压力继电器和压力检测元件压力表，二组气瓶的出口与二位二通电磁阀进口相连，连通的管路上设有压力检测反馈元件压力继电器和压力检测元件压力表，两组氧气控制回路并联，再与氧气减压阀的进口相连，氧气减压阀的出口与直动式电磁阀的进口相连，直动式电磁阀的出口与激光机控制箱相连。

所述两组气瓶每组为十个，每个气瓶的出口设有单向阀。

本实用新型籍助于两组气瓶并联在供气接口上，其特点是当检测到一组的气瓶的压力不足时，由程序控制阀进行自动切换到另一组气瓶上，保证激光切割机正常工作，然后进行更换气压不足的气瓶，提高了激光切割机的切割质量，其气路简单，使用方便，稳定可靠。

本实用新型具有以下有益效果：

①可实现连续切割，提高激光切割机的工作效率；

②能实现气体的自动控制；

③提高了工件合格率。

附图说明   

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式    

下面结合附图对本实用新型进一步详细说明：

如图1所示，本实用新型提供一种连续供气装置，采用二十个气瓶，十个为一组，分为两组，一组气瓶1的每个气瓶出口设有单向阀2，将安装好单向阀2的十瓶氧气瓶并联后，再与二位二通电磁阀5进口相连，在二位二通电磁阀5进口与单向阀2出口连通的管路上装有压力检测反馈元件压力继电器3和压力检测元件压力表4。二组气瓶8的每个气瓶出口设有单向阀9，十瓶氧气瓶并联后，再与二位二通电磁阀12进口相连，在二位二通电磁阀12进口与单向阀9出口连通的管路上装有压力检测反馈元件压力继电器10和压力检测元件压力表11。然后两组氧气控制回路并联，再与氧气减压阀6进口相连，氧气减压阀6出口与直动式电磁阀7进口相连，最后直动式电磁阀7出口与激光机气控制箱13相连。压力继电器3、10、二位二通电磁阀5、12和直动式电磁阀7与电气系统连接，构成一个自动控制回路。

本实用新型因激光切割机自身及工况的需要，其介绍氧气瓶切割控制过程如下：

激光切割机在进行切割普通碳钢板时，主要用氧气进行切割，开使工作时，设定先将氧气1、8打开，氧气通过单向阀2、9进入二位二通电磁阀5、12进口，当压力继电器3、10检测到压力并发讯后，电气系统接收到信号后，由程序控制先二位二通电磁阀5带电进行供应氧气，这时才能调节氧气减压阀6，根据激光切割机需要调节到需要的压力，此时激光切割机具备切割的要求，在进行切割时，数控系统程序控制直动式电磁阀7带电工况，如果在切割过程中，当压力继电器3检测不到信号时，氧气1的气压不足，需要进行换气，电气系统立刻进行气路切换，二位二通电磁阀12带电延时5秒钟后，二位二通电磁阀5断电，这时氧气的供应由氧气1成功的切换成氧气8供应，保证切割连续进行。该装置在每个氧气瓶口设置一个单向阀，主要是防止气瓶漏气从而影响到系统的漏气。