[实用新型]全自动轴承合套仪的合套结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承合套仪的结构部件，具体为一种全自动轴承合套仪的合套结构。

背景技术

传统的轴承装配合套仪，其包括气缸，所述气缸安装于机架，所述机架的侧部安装有玻璃樽固定板，所述固定板上安装有弹簧筒，所述弹簧筒的顶部安装有气缸，所述气缸的活塞杆的下部连接压杆，当装球结构将球送入轴承的内圈和外圈之间时，气缸通过活塞杆带动压杆下压，将钢球挤入内圈和外圈之间。本合套结构的缺点就是通过气缸控制压杆实现对钢球的挤压，而气缸动作灵敏度低，精度不够，而且压杆的端面面积小，不能覆盖所有的钢球，所以，在压装过程中，钢球会被挤出，影响到装配速度。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种全自动轴承合套仪的合套结构，其可以快速实现钢球的装配，其灵敏度高，装配速度快，合格率高。

其技术方案是这样的：其包括送料料斗装置、压球结构、机架，所述机架的侧部安装有玻璃樽固定板，所述玻璃樽固定板上安装有玻璃樽，所述玻璃樽的上部敞开端安装有所述压球结构，所述玻璃樽的侧部敞开端安装有送料料斗装置，其特征在于：所述压球结构包括弹簧筒，所述弹簧筒内安装有圆筒形顶压件，所述顶压件的下端连接月牙形状的月牙板，所述顶压件通过所述月牙板与所述弹簧筒倒扣，所述月牙板穿过所述玻璃樽下部的月牙腔并和玻璃樽滑动配合，所述月压腔通过玻璃樽的侧部敞开端与送料结构连接相通；所述弹簧筒的顶部压装有弹簧，所述弹簧的上端部压装有塞头，发信开关穿过所述塞头，伸向所述塞头与所述顶压件之间的空腔，所述塞头为绝缘塞头。

其进一步特征在于：所述送料料斗装置包括料道，所述料道的输出端与玻璃樽的侧部敞开端连接相通，所述璃樽的侧部敞开端内安装有光纤，所述光纤和所述发信开关电控连接。

本实用新型采用上述结构之后，通过发信开关和光纤的配合，灵敏度高，发信开关及时将信号送至气缸，控制气缸动作，整个过程灵敏快捷，可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为料道下球时的顶压件与月牙腔的结构示意图；

图3为料道非下球时顶压件、月牙腔、月牙板之间的结构示意图。

具体实施方式

见图1、图2、图3，本实用新型包括送料结构、压球结构、送料料斗装置，气缸10，气缸10安装于机架11，机架11的侧部安装有玻璃樽固定板5，玻璃樽固定板5上安装有玻璃樽12，玻璃樽12的上部敞开端安装有压球结构，玻璃樽12的侧部敞开端安装有送料料斗装置，压球结构包括弹簧筒4，弹簧筒4内安装有圆筒形顶压件7，顶压件7的下端连接月牙形状的月牙板8，顶压件7通过月牙板8与弹簧筒4倒扣，月牙板8穿过玻璃樽12下部的月牙腔并和玻璃樽12滑动配合，月压腔通过玻璃樽12的侧部敞开端与送料料斗装置连接相通；弹簧筒4的顶部压装有弹簧13，弹簧13的上端部压装有塞头3，发信开关14穿过塞头3，伸向塞头3与顶压件7之间的月牙腔16，塞头3为绝缘塞头。送料料斗装置包括料道6，料道6的输出端与玻璃樽12的侧部敞开端连接相通，玻璃樽12的侧部敞开端内安装有光纤15，光纤15和发信开关14电控连接。图中2为气缸架、9为吹气管。

下面结合附图描述本实用新型的工作过程：光纤15将钢球通过的信号传给控制系统，控制系统控制气缸1下行，月牙板8穿过月牙腔16，而月牙腔正对着轴承内圈和外圈围成的空挡，待装配的轴承就在这空挡中，伸出的月牙板8正好覆盖在空挡的上方，顶压钢球，实现对轴承的装配，由于月牙板8直接覆盖在空挡上，这样不会出现单个挤压，挤歪钢球或者将钢球挤出的现象。而月牙板8下行中，气缸1带动整个弹簧筒下行，直到月牙板顶住钢球，发信开关14与月牙顶压件7接触，导通，发信号给控制系统，控制系统控制气缸1停止下行。