[实用新型]一种接触式图像传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种图像读取装置，具体地说是一种光无反射的接触式图像传感器。

背景技术

图1是现有接触式图像传感器的断面图，图中标记：1是搭载原稿的玻璃板，7是发光光源，6是透镜，5是接收透镜6所汇聚光的光电转换芯片，4是搭载排列成直线的光电转换芯片5的传感器基板，3是容纳光源7、透镜6、传感器基板4和玻璃板1的框架。

在上述接触式图像传感器中，光源７发出的光，透过玻璃板1，照射到外面的原稿（图中未画出）上 ,原稿上的文字黑色区域光被吸收，而在原稿其它的白色底色区域,光几乎100%被反射，这些反射光再穿过玻璃板1，被透镜6收集照射到传感器基板4上的光电转换芯片5的感光区，光电转换芯片5是由许多感光区以及能将照射到各感光区的光进行光电转换，并将信号输出的驱动电路组成，接收的光转换成电信号后经过驱动电路输出，作为图像（文字）信息向外输出。原稿不断移动，其上所记载的图像信息(文字)就会被连续读取下来。

上述接触式图像传感器中，从原稿反射的光在穿过玻璃板1表面时，会有部分光被玻璃表面反射回来，会造成部分光损失；另外，被玻璃板反射回来的光中的一部分光又照射到原稿表面和其它物体表面，此部分光再经原稿和其他物体反射，再次照射到玻璃表面，如此周而复始，对原光信号纯度会造成一定干扰。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种减少光损失和降低光信号干扰的接触式图像传感器。

本实用新型可以通过如下措施达到。

一种接触式图像传感器，包括框架、发光光源、透镜、光电转换芯片、传感器基板和搭载原稿的玻璃板，特征在于玻璃板表面设有凹槽，凹槽底部表面设有无反射膜。

本实用新型所述的凹槽设在透镜正上方的玻璃板上表面，凹槽底部表面的无反射膜可以是一层，也可以是多层，凹槽的宽度等于或大于透镜的宽度。

本实用新型中玻璃板表面凹槽两侧面与玻璃表面夹角可根据走纸需要任意设定，玻璃凹槽两侧面可以是平面，也可以呈波浪纹形状。

本实用新型的有益效果是，由于设有无反射膜，所以光在透过玻璃表面时不会发生反射，可提高光的利用率，也可以减少反射光对原光的干扰。由于玻璃表面设有凹槽，无反射膜设在凹槽底部，所以走纸时不会对无反射膜造成磨损，起到保护作用。由于玻璃凹槽两侧面呈波浪纹形状，所以可降低走纸摩擦力，有效解决走纸过程中卡纸的问题。

附图说明：

图1为现有接触式图像传感器断面图。

图2是本实用新型的断面图。

图3、图4是本实用新型的断面图。

图中标记：玻璃板1、 无反射膜2、 框架3、 传感器基板4、 光电转换芯片5、 透镜6、 发光光源７。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述： 

如附图2所示，一种接触式图像传感器，包括框架3、发光光源7、透镜6、传感器基板4、光电转换芯片5和搭载原稿的玻璃板1，框架3、发光光源7、透镜6、传感器基板4、光电转换芯片5的结构及连接关系与现有技术相同，此不赘述，本实用新型的特征在于玻璃板1表面设有凹槽，凹槽底面设有无反射膜2，本实和新型所述的凹槽设在透镜6正上方的玻璃板1表面，凹槽的宽度不小于透镜6的宽度。

凹槽侧面可以是与玻璃表面呈各种角度的平面，也可以是呈波浪纹形状。凹槽底部的无反射膜2可设置为对特定波长的光起到特定的无反射效果，无反射膜的数量可设置成一层或多层。

实施例１：如图3所示，一种接触式图像传感器，包括框架3、发光光源7、透镜6、传感器基板4、光电转换芯片5和搭载原稿的玻璃板1，框架3、发光光源7、透镜6、传感器基板4、光电转换芯片5的结构及连接关系与现有技术相同，此不赘述，本实施例的特征在于玻璃板1表面设有凹槽，凹槽底面设有一层无反射膜2，凹槽设在透镜6正上方的玻璃板1的上表面，凹槽的宽度等于透镜6的宽度（直径），凹槽侧面是平面。

实施例２：如图4所示，一种接触式图像传感器，包括框架3、发光光源7、透镜6、传感器基板4、光电转换芯片5和搭载原稿的玻璃板1，框架3、发光光源7、透镜6、传感器基板4、光电转换芯片5的结构及连接关系与现有技术相同，此不赘述，本实施例的特征在于玻璃板1表面设有凹槽，凹槽底面设有两层无反射膜2，凹槽设在透镜6正上方的玻璃板1的上表面，凹槽的宽度大于透镜6的宽度，凹槽侧面成波浪纹形状，波浪纹侧面可使走纸更加顺畅，有效降低摩擦力和静电量。