[实用新型]结晶器保护渣的干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金辅料生产设备技术领域，具体涉及一种结晶器保护渣的干燥设备。

背景技术

现有连铸结晶器保护渣供热干燥工作多采用链式炉排热风炉进行供热干燥。由于热风炉内炉排在高温下烧损严重，维修更好费工费时，维修费用居高不下，另外，每一次检修，都必须停工停产，影响生产效率。另一方面，燃料消耗大，每生产一吨连铸结晶器保护渣需消耗10～30mm的料煤200～300kg，不利于降低成本，而且和国家节能减排政策不吻合。

实用新型内容

本实用新型为解决上述设备中存在的问题，提出了一种生产效率提高、保护环境、能够连续作业的结晶器保护渣的干燥设备。

一种结晶器保护渣的干燥设备，包括入煤口和与入煤口通过斗提连接的磨煤机，所述磨煤机通过管道与燃烧室连通，所述燃烧室通过除尘室与造粒塔连通。

所述磨煤机为风扇式磨煤机。

本实用新型将风扇式磨煤机的成熟技术，应用于结晶器保护渣的干燥上来，而且在热风炉与风扇式磨煤机之间增加除尘室，从而对煤灰进行除尘，避免进入干燥塔，影响产品质量。利于本实用新型基本上不再更换易损件，热风炉维修费用低，低污染，降低员工劳动强度，燃料利用率高，同比链式热风炉能耗降低40～50％。且对燃料煤的质量要求不苛刻。易于控制炉温稳定，有利于控制产品质量，经除尘室除尘后，产品内无煤灰，白球现象。无粉尘污染，有利于操作工的身体健康。能耗低，降低生产成本，同时有利于节能减排。同时升温、降温快，加快生产节奏，提高生产效率。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型的的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示：一种结晶器保护渣的干燥设备，包括入煤口1和与入煤口1通过斗提2连接的磨煤机3，所述磨煤机3通过管道与燃烧室4连通，所述燃烧室4通过除尘室5与造粒塔6连通。本实用新型的使用将燃料煤由入煤口1、斗提2进入风扇式磨煤机，磨细至100目左右后，经除尘室除尘后自喷进入热风炉燃烧。根据所需温度调节磨煤机进煤量，炉膛温度可控。所述磨煤机3为风扇式磨煤机。