[实用新型]一种四轴钻床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻床，特别是指一种可同时对四个工件进行加工的钻床，该钻床具有较高的工作效率。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

现有的钻床包括机架和主轴箱，主轴箱上通常只设有一个钻头，其在工作时只能对一个工件进行加工，因此生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种四轴钻床，该钻床的主轴箱上设有四个可同时对工件进行加工的钻头，其目的在于克服现有技术存在的生产效率低的缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

一种四轴钻床，包括机架和设于机架上的主轴箱，主轴箱上安装有可上、下运动的钻头，所述钻床还包括将工件送至钻头下方的送料装置，该送料装置设于机架上，所述主轴箱上安装有可同时进给的左、右两组钻头，每组钻头都由前、后两个钻头组成，且每个钻头的下方均设有与其相配合的送料装置。

作为本实用新型的改进，所述送料装置包括放料筒、直线型料轨以及推送装置，放料筒的下端与直线型料轨连通，直线型料轨的一端连接于推送装置；直线型料轨的另一端位于钻头的正下方，且端口处设有使工件夹紧的定心夹具。

作为本实用新型的进一步改进，所述定心夹具包括设于直线型导轨侧壁的液压缸或汽缸，该液压缸或汽缸的活塞杆的外伸端上设有一夹持头，该加持头的形状与工件的侧面形状相适配。

作为本实用新型的更进一步改进，所述推送装置为汽缸或液压缸。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的主轴箱上设有四个钻头，这四个钻头可同时对四个工件进行加工，因此钻床的生产效率得到了极大地提高。

2、通过放料筒、直线型料轨、推送装置以及定心夹具的配合，可实现自动送料并自动夹紧的目的。

附图说明

图1为本实用新型侧面的结构示意图；

图2为直线型导轨俯视的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1，一种四轴钻床，包括机架1和设于机架1上的主轴箱2，主轴箱2上安装有可上、下运动的左、右两组钻头3、4，每组钻头3、4都分别由前、后两个钻头组成，且左、右两组钻头3、4分别由左、右电机81、82驱动。所述钻床还包括将工件5送至各钻头下方的送料装置6，该送料装置6设于机架1上，且每个钻头的下方均设有与其相配合的送料装置6。

同时参照图1和图2，送料装置6包括放料筒61、直线型料轨62以及推送装置63，推送装置63通常为汽缸或液压缸。放料筒61的下端与直线型料轨62连通，直线型料轨62的一端连接于推送装置63；直线型料轨62的另一端分别位于各钻头的正下方，且端口处设有使工件5夹紧的定心夹具7。使用时，工人将工件5放入放料筒61内，放料筒61内的工件自动落入下方的直线型料轨62内，这时推送装置63便会推动工件5在直线型料轨62内前进，直到将工件5推送至直线型料轨62的端口处，即各钻头的正下方，此时位于端口处的定心夹具会自动将工件5夹紧，从而方便各钻头对工件5进行准确地加工。

继续参照图1和图2，定心夹具7包括设于直线型导轨62侧壁的液压缸71，该液压缸71的活塞杆的外伸端上设有一夹持头72，该加持头72的形状与工件5的侧面形状相适配，大致呈圆弧形，从而可使定心夹具7将工件5牢牢夹紧，进而方便各钻头的精确加工。此外，上述液压缸71也可由汽缸替代。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。