[实用新型]螺旋型节能灯自动封口机的封口头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新的螺旋型节能灯自动封口机的封口头。

背景技术

随着节能灯生产自动化程度的提高，自动化设备的使用越来越多，从而对产品的精度、结构实用性和外观等都有了更进一步的提升。但由于设备厂商设计的机械构件往往在生产过程中的产品合格率较难达到理想状态，常见的节能灯自动封口机的封口头如图1所示，包括圆筒状的外管1′和用于固定灯芯的内孔2′，由于采购的原料灯芯的喇叭端面其主要用火加工不能完全做到与排气管垂直，再加上普通封口头设计的缺陷，采用单个成径向放大的内孔2′，导致生产加工时封口头装入灯芯后，采用的是排气管端下定位，机器运转时的离心力牵引将灯芯芯柱的喇叭口错位的贴着封口头内孔壁，使产品的灯芯没封固在灯管的中心位置，与上面机械手下压的灯管熔封，从而产生与设计相差较大的数值，光电参数劣化，降低产品使用寿命，特别容易导致产品偏心或者报废，影响产品加工的合格率。

发明内容

本实用新型要克服现有节能灯生产所用到的自动封口机的封口头采用单个成径向放大的内孔导致定位不精确、产品合格率下降的问题，提出一种提升产品合格率的螺旋型节能灯自动封口机的封口头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

螺旋型节能灯自动封口机的封口头，包括圆筒状的外管，所述的外管的两端的外径比其中部的外径小，所述的外管内设有用于固定灯芯的内孔，所述的内孔贯穿封口头的全长，其特征在于：所述的内孔的两端口等大，且在其中间三分之一处缩窄，所述的内孔在缩窄处朝相反方向呈径向放大。

封口机工作时，其封口头不间断的旋转，会造成装在封口头的内孔中的节能灯的灯芯受到旋转离心力影响而与上面紧贴的灯管断面形成一定的错位，从而影响加工合格率或产生偏芯后成品的寿命缩短。而本实用新型采用的螺旋型节能灯自动封口机的封口头，克服了以上缺陷，使灯芯在加工过程中被紧固在中心位置熔封在灯管里，为固定灯芯受旋转离心力影响降到极低程度；解决现有的单个成径向放大的内孔的封口头对产品质量、技术参数影响的不足，大幅度提高产品加工合格率与延长寿命。

按照上述技术方案，制造出了产品，通过实际应用，较好地满足了产品设计时的使用要求。

本实用新型的有益效果在于：

（1）结构简单，使用方便；

（2）弥补原材料无法克服灯芯芯柱加工时喇叭口与排气管不垂直的缺陷；

（3）提升成品的合格率、提高灯管使用寿命。

附图说明

图1是常规的节能灯自动封口机封口头的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照图1，本实用新型所述的螺旋型节能灯自动封口机的封口头，包括圆筒状的外管1，所述的外管1的两端的外径比其中部的外径小，所述的外管1内设有用于固定灯芯的内孔2，所述的内孔2贯穿封口头的全长，所述的内孔2的两端口等大，且在其中间三分之一处缩窄，所述的内孔2在缩窄处3朝相反方向呈径向放大。

封口机工作时，其封口头不间断的旋转，会造成装在封口头的内孔2中的节能灯的灯芯受到旋转离心力影响而与上面紧贴的灯管断面形成一定的错位，从而影响加工合格率或产生偏芯后成品的寿命缩短。而本实用新型采用的螺旋型节能灯自动封口机的封口头，克服了以上缺陷，使灯芯在加工过程中被紧固在中心位置熔封在灯管里，为固定灯芯受旋转离心力影响降到极低程度；解决现有的单个成径向放大的内孔的封口头对产品质量、技术参数影响的不足，大幅度提高产品加工合格率与延长寿命。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。