[实用新型]一种复合旋切的采掘机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合旋切的采掘机，该复合旋切的采掘机用于采矿和钻机等机械设备的采矿和巷道掘进中。

背景技术

目前，采煤设备中使用的采掘机钻头为截齿固定在钻头上，有的截齿虽然可以旋转，但是却不是主动旋转切削，因此造成采煤机或掘进机或钻机在工作时阻力偏大，造成设备的损坏，同时浪费了大量的动力及物资资源，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型就是鉴于上述的问题而提出的，以提供一种复合旋切的采掘机为目的，该种复合旋切的采掘机在原有主机的基础上，仅仅通过改变采掘机机头以及与现有采掘机的主机连接从而实现效率高，阻力小，散热效率高，寿命长，节能效果显著，对机械设备的破坏力大幅下降。

为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种复合旋切的采掘机，包括钻头壳体、旋转截齿、固定截齿、大齿轮，中轴及传动装置，换向传动装置，其特征于，复合旋切的采掘机的机头即钻头壳体外置旋转截齿或与固定截齿配合，内置大齿轮、中轴及传动装置，大齿轮和中轴的一端通过键或花键或者一体地设置在一起，中轴的另一端穿过钻头壳体连接盘和主机动力输出盘的中孔与主机固定连接在一起，或与主机动力系统连接在一起并与动力输出盘做反向旋转，或与动力输出盘做同向不同速旋转，动力输出盘与主机动力系统连接在一起，连接盘与钻头壳体固定连接在一起，中轴与连接盘和动力输出盘为动配合，大齿轮的内侧，顶端和外侧设置齿轮牙或伞形齿，旋转截齿的换向齿套通过动力槽，动力柄，小轴和轴承与钻头壳体的换向齿座连接在一起，小轴的另一端设置小齿轮与大齿轮传动配合。

优选地，在所述的钻头壳体内大齿轮与旋转截齿间设置有换向传动装置，换向传动装置的小轴一端设置小齿轮与大齿轮传动配合，另一端设置动力柄与旋转截齿齿套内侧的动力槽传动配合，中间通过轴承与钻头壳体上的轴承座联接在一起，轴承座与钻头壳体联接或形成为一体。

优选地，在所述的钻头壳体上有固定截齿与旋转截齿配合冲削，固定截齿为无动力的可旋转的截齿或刨齿，旋转截齿是采煤机主机输出动力经传动装置传动旋转钻削的截齿。

优选地，在所述的复合旋切的采掘机的切削钻头内设置大齿轮，大齿轮上设置内齿、外齿或顶齿，且大齿轮上可以设置多个齿圈，并与旋转截齿的小齿轮传动配合。

优选地，在所述的复合旋切的采掘机的钻头壳体后端有连接盘与采掘机主机的动力输出盘联接在一起。

优选地，在所述的大齿轮与中轴经键或花键或一体地连接在一起，并穿过采煤机或掘进机主机的动力输出盘中孔与采煤机或采掘机动力系统连接在一起。

优选地，在所述的旋转截齿的齿套的内侧设置有动力槽与换向传动装置的动力柄配合。

优选地，在所述的复合旋切的采掘机换向传动装置的小轴一端的动力柄的旋转中心线与旋转截齿的齿套内侧设置的动力槽旋转中心线为不同心的有一定夹角的配合。

优选地，在所述复合旋切的采掘机钻头壳体内设置有换向传动装置。

优选地，在所述复合旋切的采掘机的大齿轮上设置内齿、外齿或顶齿。

优选地，在所述复合旋切的采掘机的换向传动装置的一端设置小齿轮，与大齿轮配合，另一端设置动力柄与旋转截齿的齿套内侧的动力槽连接在一起，中间通过轴承与换向传动装置的轴承座连接在一起，轴承座与钻头壳体联接或形成为一体。

优选地，在所述复合旋切的采掘机中，动力输出盘是与采掘机主机的动力系统连接在一起的。

优选地，在所述复合旋切的采掘机中，连接盘是与采掘机的钻头壳体固定连接在一起的。

一种复合旋切的采掘机，包括钻头壳体、旋转截齿、固定截齿、大齿轮，中轴及传动装置，其特征在于，复合旋切的采掘机的钻头壳体外置旋转截齿或与固定截齿配合，内置大齿轮、连接有小齿轮的旋转截齿的齿套，齿座，中轴及传动装置，大齿轮和中轴的一端通过键或花键或者一体地设置在一起，中轴的另一端穿过钻头壳体连接盘和主机动力输出盘的中孔与主机固定连接在一起，或与主机动力系统连接在一起并与动力输出盘做反向旋转，或与动力输出盘做同向不同速旋转，动力输出盘与主机动力系统连接在一起，连接盘与钻头壳体固定连接在一起，中轴与连接盘和动力输出盘为动配合，大齿轮的内侧，顶端和外侧设置齿轮牙，大齿轮的内侧，顶端和外侧设置齿轮牙或伞形齿，旋转截齿的齿套通过轴承与钻头壳体的齿座连接在一起，齿套的内侧设置有小齿轮与大齿轮传动配合。