[实用新型]测定标线垂直性的测量工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测定标线垂直性的测量工具，具体地是利用三点成一线原理的测量工具对激光标线快速进行垂直性判定，属于轮胎成型制造领域。

背景技术

在制造各类全钢和半钢橡胶轮胎的过程中，成型机是关键的设备之一，它是把各种半成品部件按照施工要求组合在一起(包括胎冠、胎侧、带束层等)，制作出胎胚的设备。作业者在作业过程中主要参照成型机的激光标线设置来对半成品部件进行定位，从而精准地完成成型作业。而发出激光线的激光灯安装在成型机主鼓的上方，随着成型机的运转，其上方的激光灯经常会发生偏移或扭转，使激光灯线照射到成型鼓的角度发生倾斜，从而影响各个半成品部件地定位精度，导致轮胎的均匀性和动平衡超出设计标准。因此，为保证成型的精度和产品的质量，需要不定期的对成型机激光灯线进行校验，而目前使用最多的方法是正反套法和吊锤法，正反套的方法误差太大，吊锤的方法费时费力，均存在弊端。

实用新型内容

本实用新型所述的测定标线垂直性的测量工具，在于解决上述问题而将测量工具设计成多边结构支架，测量工具的顶端形成一平台，平台中心设置有一使激光标线穿过的测量孔，并在测量工具底边中线位置设置有一沟槽，以实现对激光标线垂直性的快速判定。

在支架内侧底端两侧各设置一加强筋，以固定测量工具提高其测量稳定性。

本实用新型的设计目的是，激光标线利用测量工具上的两个测量点形成三点一线，能快速、准确的判定激光标线垂直性。

另一设计目的是，在测量工具支架内侧的两端各设置一加强筋，保证测量工具在测量过程的稳定性，提高测量精度。

如上所述，本实用新型测定标线垂直性的测量工具具有以下优点和有益效果：

1、改变了现有测定标线垂直性的测量工具误差大，且费时、费力，解决了轮胎半成品部件定位精度偏差较大的缺陷。轮胎成型机上的激光标线的中心定位得以准确限定，轮胎半成品部件在贴合时得到精确定位。

2、采用三点成一线的方式，能够快速准确的判断标线的垂直性，及时调整标线的垂直度，提高激光标线校验的时效性。

3、测定标线垂直性的测量工具易于安装和放置，激光标线的调试与校验时间较短。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步的说明

图1是所述测定标线垂直性的测量工具的结构示意图；

如图1所示，支架1、平台2、测量孔3、加强筋4、沟槽5。

具体实施方式

实施例1，如图1所示，所述的测定标线垂直性的测量工具应用于橡胶轮胎成型制造过程。

测定标线垂直性的测量工具为等腰梯形结构的支架1，支架1采用不锈钢作为结构原材料。

支架1的平台2是一平面平台，在平台2的中心设置有一测量孔，测量孔为矩形形状，用于激光标线穿过，在支架1的底边中心处刻有用于测定标线垂直性的沟槽5，沟槽5的宽度为1毫米，沟槽5与平台2上的测量孔3处于同一垂直线上。

在支架1的内侧两端各焊接有一加强筋4用于加强支架1的测量稳定性。

基于上述测定标线垂直性的测量工具而实现一种改进的测量方法：

在测量校验过程中，首先启动成型机上的激光标线，激光标线落到成型鼓的中心线位置，把支架1平放在成型鼓上，支架1顶端平台2上的测量方孔3的短边与成型鼓中心线垂直，并与测量方孔3的长边平行，激光标线从顶端平台2的测量方孔3穿过并落到支架1底边的沟槽5中，依照三点一线及等腰梯形底边中线即为垂线的原理，对成型机激光标线的垂直性进行测量校验，若成型机激光标线穿过测量方孔3而不能全部落在支架1底部的沟槽5中，就需对成型机的激光标尺进行校准。